衡水16MNH型鋼低合金工字鋼行業

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 衡水16mnh型鋼低合金工字鋼行業線內退火：是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進體保護再結晶退火。屬于這個類行業的熱鍍鋅包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法同川崎法；賽拉斯法；莎倫法。

天津鍍鋅廠要鋅渣要鋅液中鐵的含量，是要從鐵溶解的諸因素著手：1、施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。2、鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08f/xg08/wks-鋼板。，并含有能鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，天津鍍鋅廠目前工業陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以小件鍍鋅的要求但無法-大型工件的鍍鋅。

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至-200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗-腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在-腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到又會形成新的膜層。當鋅層-，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的電位-0.76v，鐵的電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗-腐蝕能力優于電鍍鋅。

惠林熱法：該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的al常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成-化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此雖然已問世近三十年，但在熱鍍鋅行業中并未發展。

熱鍍鋅層形成是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間-結合，其可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物fezn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

 

 

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