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鄭州市智能操控隧道帶模注漿wz-ub-10制漿注漿一體機
拱頂帶模注漿一體機是隧道襯砌---注漿機，隧道二襯拱頂帶模注漿包括一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及---充填材料，在簡化傳統注漿工藝的同時，---提高了注漿 。擠壓式注漿機由變速電機通過擺線針輪減速器直聯于擠壓泵而置于機架上，外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式，由吸漿管連于擠壓管吸端。由于擠壓管程u字形，管的下端連接吸漿管，經過壓力表總成連接輸送管，當擠壓輪架轉動時，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉動，并壓在擠壓管上作自動滾動，使擠壓管內漿料受到擠壓，沿輸送管排出，當擠壓輪壓過后，擠壓管內形成真空，儲漿桶內的漿料受到負壓，經吸漿管被吸入擠壓管，這樣邊疆的擠壓，實現了漿料的吸入與排出。如果輸送管終端安裝上---噴，并配以壓縮空氣(壓力4.4—0.6mpa氣量0.3—0.6m3)，可以實現噴涂作業。
注漿泵的安裝與調試：1、注漿泵的工作環境海拔高度不超過3000m，超過3000m應作為特殊情況處理。2、注漿泵工作時整機應放置水平，放置在堅實的地面，工作過程中不應下陷。3、通過油箱加油口加46號或68號抗磨液壓油，至油標中線以上，不得少于油箱容積的80%。4、將2根吸漿管分別接至吸漿口，用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用u形卡連接。
鄭州市智能操控隧道帶模注漿wz-ub-10制漿注漿一體機
隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿作業流程
1漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿泵，將管體中的水全部擠出后，停止注漿泵。
2將注漿管管頭提升到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側面。
3啟動隧道拱頂帶模注漿制漿一體機，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。
4注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧較高點漏漿，先停止注漿泵，并及時對漏漿處進行封堵，然后繼續注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔，依次類推。注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0mpa，直接轉至注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。
rpc注漿管內須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵rpc注漿管。
工業軟管泵 在傳輸中---，物料只觸摸泵管而不觸摸泵體。制作工藝精巧、性能穩定、精度高，是現代工業傳輸的理想工具。并且它還具有杰出的自吸能力，可以空轉和防止回流，具有杰出的密封功能，無閥門和密封件，保護起來比較簡略。無液體空運轉狀況下不會對泵的任何部件形成損害。能產生達98%的真空度，能輕松的輸送固、液、氣混合相流體，可滿足直徑達到管狀元件內徑40%顆粒物的輸送。僅軟管為需求替換的部件，替換操作---簡略。
5結束注漿。各孔注漿結束，端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結束注漿。
6記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間，見附錄f。
7留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測，檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。
并壓在擠壓管上作自動滾動，使擠壓管內漿料受到擠壓，沿輸送管排出，當擠壓輪壓過后，擠壓管內形成真空，儲漿桶內的漿料受到負壓，經吸漿管被吸入擠壓管，這樣邊疆的擠壓，實現了漿料的吸入與排出。如果輸送管終端安裝上---噴，并配以壓縮空氣(壓力4.4—0.6mpa氣量0.3—0.6m3)，可以實現噴涂作業。
鄭州市智能操控隧道帶模注漿wz-ub-10制漿注漿一體機
隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿結束清理工作
通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。軟管泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。
1將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取---的隔離和防潮措施。
2隧道內有排水設施的，可在隧道內清洗制漿注漿機、注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外位置進行設備清洗。
3拆卸注漿連接頭，并及時堵塞rpc注漿管管口，防止漏漿。
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