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隧道-水泥漿攪拌機西寧市使用方法
拿轉子直徑相同的泵相比較,產生較大“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大,但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小;而且,快速、連續地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的情形相似。軟管泵具有雙向同等流量輸送能力無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產生達98%的真空度;
拱頂帶模注漿一體機是隧道襯砌-注漿機,隧道二襯拱頂帶模注漿包括一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及-充填材料,在簡化傳統注漿工藝的同時,大大提高了注漿 。擠壓式注漿機由變速電機通過擺線針輪減速器直聯于擠壓泵而置于機架上,外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式,由吸漿管連于擠壓管吸端。由于擠壓管程u字形,管的下端連接吸漿管,經過壓力表總成連接輸送管,當擠壓輪架轉動時,擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉動,并壓在擠壓管上作自動滾動,使擠壓管內漿料受到擠壓,沿輸送管排出,當擠壓輪壓過后,擠壓管內形成真空,儲漿桶內的漿料受到負壓,經吸漿管被吸入擠壓管,這樣邊疆的擠壓,實現了漿料的吸入與排出。如果輸送管終端安裝上-噴,并配以壓縮空氣(壓力4.4—0.6mpa氣量0.3—0.6m3),可以實現噴涂作業。
通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。軟管泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。


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隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿作業流程
wz-ub-10拱頂帶模注漿一體機是制漿注漿一體機,注漿部分采用活塞式注漿機,制漿部分采用立式雙層攪拌機,上層為攪拌桶,下層為儲料桶,攪拌桶表面有過濾篩。
1漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動注漿泵,將管體中的水全部擠出后,停止注漿泵。
2將注漿管管頭提升到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側面。
3啟動隧道拱頂帶模注漿制漿一體機,開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。
4注漿過程中,觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧較高點漏漿,先停止注漿泵,并及時對漏漿處進行封堵,然后繼續注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔,依次類推。注漿時,如果臺車處壓力表超過1.0mpa,直接轉至注漿孔。每一個注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時,該孔可以封閉,不進行注漿。
rpc注漿管內須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵rpc注漿管。

5結束注漿。各孔注漿結束,端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結束注漿。
6記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間,見附錄f。
7留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測,檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。



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隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿結束清理工作
傳動系統由電機、減速機組成,結構緊湊,安裝維護方便。泵送系統是雙活塞泵工作系統,主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、活塞系統、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機,上層為攪拌桶,下層為儲料桶,攪拌桶表面有過濾篩。
1將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取-的隔離和防潮措施。
2隧道內有排水設施的,可在隧道內清洗制漿注漿機、注漿管道;隧道無排水設施的,將設備拉到隧道外位置進行設備清洗。
3拆卸注漿連接頭,并及時堵塞rpc注漿管管口,防止漏漿。



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