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二襯帶模注漿隧道拱頂帶模注漿一體機聊城市廠家
注漿泵采用壓縮空氣為動力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產生較高的注射壓力。注漿泵主要分為：活塞式注漿泵、擠壓式注注漿泵。其中活塞式注漿泵有液壓傳動式和機械傳動式兩種，擠壓式注漿泵又轉子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。
隧道拱頂帶模注漿制漿一體機又稱為隧道帶模注漿機、隧道襯砌---注漿機，簡稱注漿制漿一體機。隧道拱頂帶模注漿制漿一體機主要應用于新建隧道襯砌拱頂帶模注漿，隧道拱頂帶模注漿制漿，通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺---板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預埋活性粉末混凝土rpc注漿管，混凝土澆筑結束后及時從預埋注漿管處進行注漿。
泵送是雙泵工作，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。
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1、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機注漿前準備工作
帶模注漿可在混凝土初凝時開始注漿，且注漿壓力遠高于脫模后的注漿壓力，提高襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，修復各種混凝土缺陷。帶模注漿時，由于受到臺---板的保護，二襯混凝土不會破壞。一般混凝土澆筑壓力超過6mpa，注漿漿液的壓力一般不超過1.0mpa。
1主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2安放隧道拱頂帶模注漿制漿一體機。設備放在上一循環襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
3備足注漿材料，放置在制漿機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
4根據注漿設備要求，進行設備、注漿管潤濕和泵送檢校。
泵送是雙泵工作，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。
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2、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業流程
拱頂帶模注漿機工作原理：電機通過減速機驅動具有特定軌跡的工作凸輪，推動前進，回程由彈簧使復位，形成的往返行程。在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經吸漿管下閥室和工作缸。當前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此循環反復。
1按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用---的盛水器具。
2開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min或者遵照設備使用說明，攪拌成均勻的漿體。
3打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速流出到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。
4按照上述方法循環制漿。
當活塞前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，活塞缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此循環反復，將砂漿連續不斷地泵送出去。
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3、預留注漿孔表面防護
? 拱頂經地質雷達或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整，并使用改性環氧樹酯進行表面處理。對內部完全密實的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的，先使用環氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵---不低于5cm，然后表面再涂刷環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。
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