永磁合金2J33坡莫合金用途棒材板材

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永磁合金2j33 表面硬度

永磁合金2j33合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1cr18ni9ti，gh1140，gh3030和gh3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用w-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質中具有抵抗介質侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金不銹鋼?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 haynes 230也是其中的一種，下面詳細了解一下 haynes 230的金屬特性：? haynes 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性和良hao的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。
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  2j33永磁合金指經充磁后，在撤掉外磁場時仍能保留較高剩磁的磁性合金。永磁合金不但具有高的硬度和力學性能，還具備較強的抗去磁能力、矯頑力值高(大于20ka/m)、磁性“硬”等特點，因而又稱硬磁合金。
鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

2j33化學成分：
c:≤0.12
p:≤0.025
s:≤0.020
ni：≤0.70
mn：≤0.70
si：≤0.70
co：51~53
v：12.8~13.8
fe:余量
主要特性  用途舉例：具有較高飽和磁感應強度，而且磁性能穩定，用于制造形狀復雜的小截面永磁元件。

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永磁合金2j33
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永磁合金2j33(化學成分) 元素性能一覽表：
永磁合金2j33(c) 碳：鋼中含碳量，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會鋼的耐大qi腐蝕能力，在室外的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能鋼的冷脆性和時效性。
永磁合金2j33(si) 硅：在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能鋼的彈性jixian，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量，會鋼的焊接性能.
永磁合金2j33(mn) 錳：在煉鋼中，錳是脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，鋼的淬性，鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有高的耐磨性。
永磁合金2j33(s) 硫：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不好，耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，you質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫。
永磁合金2j33(ni) 鎳：鎳能鋼的強度，又保持良hao的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下防銹和耐熱能力。由于鎳是較xi缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
永磁合金2j33(cr) 鉻：在結構鋼和工具鋼中，鉻能強度、硬度和耐磨性，但同時塑性和韌性。鉻又能鋼的氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
永磁合金2j33(mo) 鉬：鉬能使鋼的晶粒細化，淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能機械性能。 還可以合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可紅性。
永磁合金2j33(ti) ：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；時效性和冷脆性。焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
永磁合金2j33(v) ：是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的可細化組織晶粒，強度和韌性。與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可氫腐蝕能力。

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