內壁激光熔覆技術的優點及應用

陜西國昌熔覆激光科技有限公司為您提供內壁激光熔覆技術的優點及應用。內壁激光熔覆技術
　　內壁激光熔覆技術主要用于管道、艙室、模具產品的內壁激光熔覆、修復、焊接、硬化處理。配合速激光熔覆技術，可同時加工油缸、立柱等產品的內外壁。
　　在內壁進行激光熔覆修復時，不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節約成本，還能有效提高內壁的耐磨性和抗咬合能力。
　　內壁激光熔覆技術的優點
　　1、提高生產效率：通過激光熔覆，可以在金屬表面獲得均勻的、厚度較薄的熔覆層，熔覆后的零件可直接進行熱處理、焊接或機加工，不必進行其它的表面強化處理，從而可以節省大量的原材料和勞動力。
　　2、提高材料利用率：在相同條件下，激光熔覆與傳統粉末熔覆相比，其金屬熔覆層材料的利用率提高了20%~25%。
　　3、提高零件使用壽命：激光熔覆技術在金屬表面上可以獲得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蝕性能的新涂層，可使零件的使用壽命延長10~20倍。
　　4、表面：由于熔覆過程中無熔池形成。
　　內壁激光熔覆技術的應用
　　內壁激光熔覆技術可用于修復已磨損或腐蝕的零件，如發動機氣缸襯套、軸套等，以延長零部件的使用壽命。以曲軸軸頸為例，在其表面直接進行激光熔覆處理，可明顯地提高表面。如將激光熔覆后的軸頸作為墊片放入曲軸中進行靜平衡試驗，結果表明：采用激光熔覆后的曲軸，其彎曲剛度提高了45%;靜平衡試驗后曲軸的工作阻力僅為未激光處理前的56%。
　　在汽車工業中，激光熔覆技術也得到了廣泛的應用，如在發動機活塞外緣涂覆一層涂層，可提高活塞的使用壽命;在汽缸頭及缸體表面涂覆一層涂層，可提高汽缸頭及缸體的使用壽命。

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