北京史密力維科技有限公司北京大興分公司為您提供江蘇啤酒屋鮮釀啤酒生產(chǎn)設(shè)備 啤酒糖化設(shè)備。糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過(guò)濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃?xì)饧訜崾健苯M成。加熱面積足夠達(dá)到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗。罐體內(nèi)部采用304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋?lái)敳考傺b攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過(guò)濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)糟也勻速過(guò)濾避免氧化。
漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達(dá)到成熟麥汁的純凈。
采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。的r型外弧，歐式的設(shè)計(jì)風(fēng)格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。
采米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的掙錢湍流原理，實(shí)現(xiàn)了限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時(shí)采用全自動(dòng)化溫度控制技術(shù)，糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。
采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控?cái)嚢璺绞剑母鞣N酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上---了啤酒的和出品率。
在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造過(guò)程中使用的設(shè)備到實(shí)際成分，許多因素都會(huì)影響成品。
對(duì)于許多喜歡啤酒的人來(lái)說(shuō)，開辦自己的啤酒廠并為市場(chǎng)創(chuàng)造自己的產(chǎn)品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設(shè)備的。這是可以理解的，因?yàn)樗谄【浦圃爝^(guò)程中發(fā)揮著作用。
在判斷小型啤酒設(shè)備的時(shí)，需要考慮幾件事。接下來(lái)具體的跟大家講解一下。
制造商的名譽(yù)：判斷啤酒設(shè)備的因素之一是制造商的聲譽(yù)。
生產(chǎn)能力：另一件必須考慮的事情是生產(chǎn)能力。反過(guò)來(lái)，這將基于精釀啤酒廠本身的估計(jì)生產(chǎn)能力，這往往因一個(gè)單位而異。啤酒設(shè)備具有多種生產(chǎn)能力，從適用于小型家庭的設(shè)備到大型工業(yè)設(shè)備。這反過(guò)來(lái)意味著啤酒設(shè)備的生產(chǎn)能力可能會(huì)根據(jù)所關(guān)注的設(shè)備而變化。
設(shè)備效率：另一個(gè)必須解決的問(wèn)題是設(shè)備效率。在發(fā)酵方面，幾乎任何密封的容器都可以在---結(jié)束時(shí)使用。只要能與外界隔絕，制作酒精就比較容易了。但這只是等式的一方面。
關(guān)于啤酒廠家的服務(wù)，包括售前提供相應(yīng)工藝流程圖，設(shè)計(jì)場(chǎng)地布置圖紙和根據(jù)實(shí)際情況為客戶進(jìn)行成本和效益的分析等售前服務(wù)。售后服務(wù)就更為重要了：啤酒設(shè)備到場(chǎng)后的安裝調(diào)試，工藝技術(shù)培訓(xùn)和釀酒技術(shù)培訓(xùn)，還有質(zhì)保期和明確的質(zhì)保期服務(wù)條款
啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括：
1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備：麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等。
2、原料備制設(shè)備：麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括：
3、麥汁制備設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。
4、啤酒發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等。
5、啤酒過(guò)濾設(shè)備：酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過(guò)濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過(guò)濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等。
6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備：清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過(guò)濾
第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
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