16MNCR5齒輪鋼結構鋼銷售處16MNCR5齒輪鋼鍛餅鋼板鋼棒

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16mncr5齒輪鋼結構鋼合金加工16mncr5齒輪鋼對應國產材料

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16mncr5齒輪鋼
材料名稱：齒輪鋼 16mncr5 　　
16mncr5齒輪鋼特性及適用范圍： 　　
16mncr5齒輪鋼是從德國引進的鋼種，相當于我國15crmn鋼，但力學性能要優于15crmn鋼，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。16mncr5齒輪鋼經滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。 　　
16mncr5齒輪鋼化學成份：
碳 c ：0.14～0.19 　　
硅 si：≤0.40 　　
錳 mn：1.00～1.30 　　
liu s ：0.010～0.035 　　
磷 p ：≤0.035 　　
鉻 cr：0.80～1.10 　　
16mncr5齒輪鋼力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：1373 　　
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：1187 　　
伸長率 δ5 (％)：13 　　
斷面收縮率 ψ (％)：57 　　
沖擊韌性值 αku (j/cm2)：72 　　
硬度 ：≤297hb 　　
試樣尺寸：某試料 　　
16mncr5齒輪鋼熱處理規范及金相組織： 　　
熱處理規范：
900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。 　　金相組織：回火馬氏體。

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16mncr5齒輪鋼 2.1 溫度的影響：由于碳在鐵素體中的溶解度較小高約為0.025%，而在奧氏體狀態下，滲碳溫度越高，碳在其中的擴散系數越大，既滲碳速度越大。但溫度不宜過高，否則滲碳設備使用壽命下降或損壞，而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大，碳化物級別超差等缺陷。通常生產實際中采用900℃、930℃滲碳。2.2 碳濃度的影響：緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內碳勢較低，需要向爐內通過大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現大量網狀碳化物而無法。當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網狀碳化物，使滲層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現緩冷裂紋相當不利。2.3 滲碳時間的影響：當滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時間主要取決于有效硬化層深du，滲碳時間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17nicrmo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴散期控制不好，時間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。2.4 緩冷速度的影響：緩冷一般是在冷卻井中進行的，其冷卻速度應比空冷緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當于空冷速度，結果就要出現緩冷裂紋。分析結果也表明，當滲碳層表面的含碳量達到共析成分以上時，滲層的淬透性不完全相同，在特定的緩冷速度下，發生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。

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16mncr5齒輪鋼 材料各種規格：
16mncr5齒輪鋼 棒材規格:φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm；管材和teshu需求可以來咨詢定制。
16mncr5齒輪鋼 材料交貨狀態：
16mncr5齒輪鋼 1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去yang化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2b面、b6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
16mncr5齒輪鋼 加工中會產生的缺陷:
16mncr5齒輪鋼 大家在加工中要注意下以下幾點1粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上2粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，3焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損4油脂油漆筆印殘余粘合劑。
16mncr5齒輪鋼 主要應用：一般適用于制造xiao酸，cu酸的生產和輕工，紡織等工業中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。

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