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一.整套大豆深加工豆?jié){生產(chǎn)工藝流程:
豆奶生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:原料大豆***干凈大豆***破碎脫皮***滅酶***磨碎***微磨***離心分離***豆乳***調(diào)味***均*****溫殺菌***真空脫臭***均質(zhì)***無菌貯存***瓶子全自動(dòng)豆奶生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格***理瓶機(jī)***灌、封二聯(lián)機(jī)***二次滅菌機(jī)***旋蓋機(jī)***貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)***裝箱機(jī)***入庫***檢驗(yàn)
二.豆奶生產(chǎn)工藝要點(diǎn):
1.將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定,水溫10℃以下,浸泡10-12h(小時(shí));水溫10-25℃,一般浸泡6—10h(小時(shí))。除上面的方法外,也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時(shí)間,但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳---鈉,這樣可以縮短浸泡時(shí)間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均質(zhì)效果,還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化,---豆奶風(fēng)味。
2.采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的碳---鈉,水量為大豆干重的8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,使?jié){液和豆渣分離。
3.豆奶經(jīng)高溫滅菌脫臭機(jī),采用100~110℃的瞬時(shí)滅菌可殺滅致病菌和---菌,破壞---因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分,達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。
4.在80℃.15-23mpa的壓力下,對物料進(jìn)行均質(zhì),以---豆奶口感細(xì)膩,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
三、豆奶蛋白飲料生產(chǎn)線
飲料可分為九大類,蛋白飲料的歷史比較短暫。蛋白飲料包括含乳飲料、植物蛋白飲料和復(fù)合蛋白飲料。
蛋白飲料將受到重點(diǎn)人群和消費(fèi)市場的關(guān)注。大豆蛋白飲料主要原料是含大豆成分。大豆經(jīng)過加工制成豆粉、速溶豆奶粉等多功能---是當(dāng)今消費(fèi)---,豆粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)---國內(nèi)熱捧。大豆蛋白及人體所需的---酸及其它微量元素是人體機(jī)能代謝必須的營養(yǎng)元素,其營養(yǎng)價(jià)值---。
四.豆奶生產(chǎn)線的加工設(shè)備:
豆奶生產(chǎn)線主要由均質(zhì)機(jī).膠體磨.冷熱缸.配料缸.過濾器.飲料泵.uht溫瞬時(shí)滅菌機(jī).灌裝機(jī)組成。整套生產(chǎn)線采用溫瞬間滅酶系
五.生產(chǎn)線.uht滅菌機(jī)組特點(diǎn):
zkhb-dx系列豆奶生產(chǎn)線是我公司吸收國際---技術(shù),根據(jù)植物蛋白飲料的本身特性,而專門設(shè)計(jì)的豆奶---設(shè)備。采用渣漿自動(dòng)分離.雙聯(lián)過濾.添加劑混合加熱滅菌.配料缸調(diào)配.暫存.自動(dòng)控制uht滅菌.高壓均質(zhì),脫腥脫臭裝置.無菌暫存罐.cip原位清洗系統(tǒng)等組成。其主要特點(diǎn)如下:
1.全套設(shè)備采用食品級不銹鋼制造,所有流體管道采用內(nèi)表面鏡面拋光食品級不銹鋼管材料,---了生產(chǎn)時(shí)物料不滯留堵塞及清洗后的干凈。
2.采用熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng),全套設(shè)備不需配套鍋爐,杜絕了高壓鍋爐---的安全---及免去操作人員須持壓力容器---的麻煩。
3.無排污和躁音的污染,生產(chǎn)廠房的選址按食品安全規(guī)定的不能選在有污染源的地方外,將不受其它方面的---。
4.全套設(shè)備有機(jī)組合,占地面積小,給廠房的裝修及潔凈區(qū)的建設(shè)節(jié)省了大量的投資。
5.設(shè)備自動(dòng)化集成程度高,操作簡單.省時(shí)省力,降低了勞動(dòng)力的消耗。
6.uht-滅菌機(jī)組采用管式結(jié)構(gòu),滅菌溫度90-142℃可調(diào)。滅菌時(shí)間為4-6s,實(shí)現(xiàn)溫瞬時(shí)滅菌。適用于各種植物蛋白飲料的滅菌,能大程度還原豆奶天然美味及色澤,為消費(fèi)者提供天然的綠色飲品。在保色.保香等方---有其它工藝無可比擬的優(yōu)勢。
7.滅菌溫度采用雙監(jiān)控對比,全自動(dòng)控制的滅菌溫度可在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定,操作簡便,---,精度可控制在正負(fù)1℃內(nèi),---產(chǎn)品進(jìn)入無菌罐或無菌灌裝前完全達(dá)到無菌級。
8.在uht-滅菌機(jī)組中內(nèi)置的豆奶---脫腥脫臭裝置,在完全去除豆腥味的同時(shí),能---的保留了豆奶特有的豆香味。
9.在生產(chǎn)豆奶時(shí),利用微電腦對設(shè)備生產(chǎn)的各關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控和報(bào)*,*控?cái)?shù)據(jù)可長期儲(chǔ)存電腦中備查,有效杜絕了生產(chǎn)中的失誤,---了產(chǎn)品的穩(wěn)定。
11.特殊的設(shè)計(jì)使該生產(chǎn)線的熱回率達(dá)到高,生產(chǎn)中的任何廢汽和余熱都得到綜合再利用,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
12.在設(shè)備中設(shè)計(jì)了無堵式流量計(jì),采用在線全流量均質(zhì)方式來控制流量,調(diào)整方便準(zhǔn)確。
13.---增加了豆渣處理系統(tǒng),使以往只能當(dāng)廉價(jià)飼料的豆渣變廢為寶,利用本生產(chǎn)線對豆渣進(jìn)行深加工來生產(chǎn)膳食纖維飲料,生產(chǎn)的膳食纖維乳營養(yǎng)豐富.口感潤滑可口。
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