火電廠煙氣除塵--鍋爐布袋除塵器

河北偉裕設備有限公司為您提供火電廠煙氣除塵--鍋爐布袋除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
　　本除塵器按雙列布置，每列設3個倉室，以縮短除塵器長度，便于布置，每個倉室設1個灰斗。
　　濾袋規格φ160×6000mm，每臺除塵器有792條，每排12條，共66排，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
　　電磁脈沖閥，規格3＂，每臺除塵器66套，每倉11套。
　　采用可編程序控制器plc控制儀，12臺離線閥。
　　為了bao zheng鍋爐布袋除塵器gao xiao和安全運行，每臺除塵器還設有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統。
　　含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。
　　濾袋噴吹每倉室輪流進行，每個倉室約5min，6個倉室輪流一次約半小時，噴吹這個倉室，這個倉室一排一排的噴吹，頭一排噴吹后，再噴吹第二排，以此類推。
　　本除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
　　本除塵器的緊急噴吹系統采用工業水，將煙氣降至濾袋允許溫度，每個煙道內設兩組噴水管，組頭一設2個噴嘴，第二組設4個噴嘴，當煙溫超過設計值時開啟頭一組噴嘴，如煙溫降不下來，再開啟第二組噴嘴，如仍降不下來將發出報警信號，開啟旁路系統或停爐處理。
　　經過廣泛分析guo nei wai zhen對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備，在xlcm型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術基礎上，我們增加了一系列的保護和檢測系統，完整地設計出鍋爐布袋除塵器。
　　鍋爐布袋除塵器共有五大系統設置
　　1本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
　　對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用q235a板材制作。
　　2噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包含油水分離器、調壓裝置、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、清堵kong qi pao及星型卸灰閥等組成。
　　3收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進風手動調節閥、進風分配系統組成。
　　4電控系統：主要由plc主控柜其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置、脈沖控制儀，濾袋檢漏裝置組成。
　　5保護及控制、檢測系統：主要由旁路系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測裝置等組成。
　　鍋爐布袋除塵器介紹
　　1濾袋采用φ160x6000mm標準規格，材質采用pps纖維濾料。
　　2采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
　　3每臺鍋爐配一臺除塵器，每一臺除塵器分排分室。
　　
　　4除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時ji shi bao jing。
　　5在清灰時由plc控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
　　6除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警值時，打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
　　7除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
　　8由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力zeng gao ，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護了濾袋。旁路管道的設置有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風口處設置旁道。
　　9除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
　　10除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能bao zheng除塵器單個倉室的完全離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
　　11除塵器控制系統采用plc。整個除塵器控制系統采用plc和crt站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接dcs供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。

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