河南礦機(jī)之家網(wǎng)絡(luò)科技有限公司為您提供新型破拱裝置在大型骨料生產(chǎn)線中的研發(fā)與應(yīng)用。新型破拱裝置在大型骨料生產(chǎn)線中的研發(fā)與應(yīng)用
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1.引言
目前，機(jī)制砂替代天然砂已成為砂石骨料行業(yè)發(fā)展的必然[1]。但大型骨料生產(chǎn)線不同于傳統(tǒng)的電力、水泥行業(yè)，有規(guī)范的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)骨料線工藝時仍存在大量問題，尤其是在非標(biāo)下料口轉(zhuǎn)載部位。隨著砂石骨料行業(yè)的迅速發(fā)展，規(guī)模日益增大[2]，原料下料口起拱堵料問題已變得越來越---。常見的破拱裝置如---、振打器等裝置在處理下料斗上部棚料、大塊石料擠壓堵塞時效果甚微。采用一種新型破拱裝置既可以解決下料斗上部棚料問題，又可以預(yù)防下料斗內(nèi)部因大塊石料擠壓造成的堵料現(xiàn)象，從而可有效減少骨料生產(chǎn)線的設(shè)備空轉(zhuǎn)率、節(jié)約電費(fèi)、降低工人勞動強(qiáng)度，使骨料生產(chǎn)線安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.骨料線下料口起拱、堵料原因分析及傳統(tǒng)處理方式
由于顎式破碎機(jī)的破碎原理為橫向擠壓式破碎，當(dāng)部分巖性及紋路特殊的石料以縱向進(jìn)行破碎時，部分石料將會以片狀進(jìn)入下級下料倉。目前，大型骨料線的緩沖料棚儲量為2-3萬噸，且石料處于靜止?fàn)顟B(tài)。隨著這類石料在下料口的疊壓堆積，將極易引發(fā)下料斗起拱、堵料現(xiàn)象如圖1，從而影響骨料線的連續(xù)運(yùn)行，---時將導(dǎo)致生產(chǎn)線全線停機(jī)。
骨料線下料斗起拱、堵料現(xiàn)象
2.2骨料線下料口起拱、堵料傳統(tǒng)處理方式
2.2.1振打器處理法
振打電機(jī)處理法是在下料斗受料一側(cè)安裝振打器。隨著原料下料同步運(yùn)行振打器，通過---的振打下料斗，可防止下料斗因石料瞬時堆疊所造成的輕微堵料現(xiàn)象，為骨料生產(chǎn)線的連續(xù)供料提供較為有效的保障。
缺點(diǎn)分析：該方法只能起到預(yù)防作用，一旦出現(xiàn)石料量瞬時增大，下料斗內(nèi)部石料擠壓擁堵時，其疏通作用將十分有限。且長時間的振打?qū)ο铝隙飞系脑O(shè)備加固螺栓產(chǎn)生極其不利的影響，大部分螺栓都出現(xiàn)過松動現(xiàn)象，需經(jīng)常檢查、加固，占用人工情況---。
2.2.2.---處理法
---處理法是在下料斗受料一側(cè)安裝---。當(dāng)下料斗發(fā)生堵料時，通過操作---噴射的壓縮空氣疏通堵料，該方法可較為快速解決部門堵料現(xiàn)象，可在一定程度上---骨料生產(chǎn)線的供料需求。
缺點(diǎn)分析：一是該方法只能在堵料發(fā)生后進(jìn)行疏通處理，沒有起到預(yù)防作用，生產(chǎn)線仍會發(fā)生斷料現(xiàn)象；二是在處理堵料時，下料斗受壓縮空氣的沖擊易造成較大的損傷，增加下料斗的檢修成本；三是該方法僅能解決情況一、情況二出現(xiàn)的堵料問題，對于情況三出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象無---。
3.一種新型破拱裝置在骨料生產(chǎn)線中的研發(fā)與應(yīng)用
為有效解決采用振打器、---在處理骨料線下料斗堵料時所存在的不足與缺陷，同時---采用人工處理時所存在的安全風(fēng)險，本文提出通過一種新型破拱裝置在骨料生產(chǎn)線中的研發(fā)與應(yīng)用以解決上述問題。
3.1改造方案
在下料斗后側(cè)安裝兩條直徑為60mm，長為2100mm的圓鋼以下料口深1850mm為例，外部配有兩個內(nèi)徑為70mm的鋼管作為軌道，圓鋼下側(cè)焊接在振動給料機(jī)給料板對應(yīng)的后側(cè)角處如圖2。通過振動給料機(jī)的振動運(yùn)行，帶動兩條圓鋼上下運(yùn)動，及時疏通起拱的石料。該方法既可在處理下料斗上部棚料問題，使石料在下料口時無法形成堆積狀態(tài)；又可以有效利用振動給料機(jī)的振動及時疏通堵料，同時由于不用增加動力源，改造成本低。
3.2改造效果
經(jīng)改造后，以運(yùn)行10天觀察改造效果。在相同工藝參數(shù)下，經(jīng)過改造的下料斗不再發(fā)生堵料現(xiàn)象，而未改造的下料口仍有堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
4.實(shí)例分析
焦煤千業(yè)新材料年產(chǎn)1000萬t/a的骨料生產(chǎn)企業(yè)由于經(jīng)常出現(xiàn)下料斗堵料現(xiàn)象，為---生產(chǎn)效率，經(jīng)分析討論：采用振打器、---無法達(dá)到預(yù)期效果，經(jīng)過多次研究，采用本文了新型破拱裝置處理堵料問題。經(jīng)生產(chǎn)線全線改造，其效益分析如下。
4.1經(jīng)濟(jì)效益分析
在改造前，該企業(yè)平均每次人工處理下料斗棚料、堵料的時間約2小時，以單條生產(chǎn)線時產(chǎn)1250t為計(jì)，預(yù)計(jì)可產(chǎn)生如下經(jīng)濟(jì)效益：
4.1.1增加利潤收入
經(jīng)統(tǒng)計(jì)，平均每次出現(xiàn)堵料影響每班產(chǎn)量2500t，以每班出現(xiàn)堵料1次為計(jì)，每天兩班共減少產(chǎn)量約5000t。按每月25天生產(chǎn)時間，每月將影響骨料產(chǎn)量12.5萬t；以每噸骨料利潤3元為計(jì)，采用該新型破拱裝置每月將增加利潤收入37.5萬元；每年按10個月生產(chǎn)計(jì)算，預(yù)計(jì)可增加利潤收入375萬元。
4.1.2降低生產(chǎn)成本
下料斗每次堵料都將導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)空載運(yùn)行，從而造成用電浪費(fèi)。以全線設(shè)備空轉(zhuǎn)每小時消耗電量0.25萬kw?h為計(jì)，每年將造成250萬kw?h的用電浪費(fèi)，每度電按0.53元/kw?h計(jì)算，全年將增加132.5萬元的生產(chǎn)成本。采用該破拱裝置將有效降低骨料生產(chǎn)線的設(shè)備空載率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
綜上，在大型骨料生產(chǎn)線中應(yīng)用該破拱裝置，每年可為企業(yè)增加利潤收入375萬元，降低生產(chǎn)成本132.5萬元，每年共計(jì)為企業(yè)帶來507.5萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
4.2安---益分析
該破拱裝置投入生產(chǎn)線后，可從根源上解決了人工處理堵料時的安全---，有效降低了整個骨料生產(chǎn)線在處理事故時所存在的安全風(fēng)險，具有較高的安---益。
5結(jié)論
1骨料生產(chǎn)線料斗堵料的主要原因?yàn)榱隙穬?nèi)存在破碎不---的片狀石料；
2---破拱裝置既可以預(yù)防料斗堵料，又可及時時間處理棚料、堵料；
3通過實(shí)例分析，該新型破拱裝置在應(yīng)用中具有較高的經(jīng)濟(jì)效益及安---益。
參考文獻(xiàn)：
[1]---光． 機(jī)制骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)淺談[j]．水泥技術(shù)．2013．284．
[2] 李云卿． 砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中的體會[j]．建材．2011．32，653．
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