PCBA代工代料首件檢測機制 液晶拼接控制器PCBA

江西英特麗電子科技有限公司為您提供pcba代工代料首件檢測機制 液晶拼接控制器pcba。首件檢測機制指的是一種防止批量性事故的防錯機制，在pcba代工代料批量生產之前或者是每個班次剛開始時或過程發生改變后，生產線加工的前幾件產品，會進行的測試，在所有測試都通過之后，才開始正式大批量生產，這樣可以減少錯件的風險，降低出錯的幾率，有效的提高整個生產的品質，這種方式就是首件檢測機制fai - first article inspection。
　　首件檢測一般是在以下情況下出現：
　　1、新產品上線
　　2、每個工作班的開始或者是交接
　　3、更換產品型號
　　4、調整設備、工裝夾具、上料
　　5、更改技術條件，工藝方法和工藝參數
　　6、采用新材料或ecn材料更改后
　　首件檢驗的要求：
　　首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢。
　　1、送檢的產品必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續加工后續產品。
　　2、首件檢驗后是否合格，應得到專職檢驗人員的確認，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，并保持到本班或一批產品加工完了為止所有首件產品必須留樣，留作后續產品對比之用，來看過程是否發生變化，并用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗。
　　3、首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優美，人杰地靈的才子之鄉撫州市臨川區高新科技產業園，公司傾心打造國內ems智能制造的企業。
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