浙江志州自動化設備有限公司為您提供鞋跟自動噴漆鍍膜流水線 鞋跟自動uv噴漆鍍膜流水線 真空鍍膜噴涂流水線。致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發，制造的涂裝設備生產線，布局合理、性能穩定、自動化流程高、安全---、節省能源。從上件開始經除塵、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業，形成一體化系統完成，降低人力資源。
1.表面處理：通常，鍍膜之前，應對基材鍍件進行除油、除塵等預處理，以---鍍件的整潔、干燥，避免底涂層出現麻點、附著力差等缺點。對于特殊材料，如pe聚乙烯料等，還應對其進行改性，以達到鍍膜的預期效果。
2.底涂、面涂：噴涂施工時，可以采用自動噴涂，也可采用人工噴涂及浸涂，具體應視鍍件大小、形狀、結構及用戶設備等具體情況及客戶的要求而定。
3.底涂烘干：烘干的目的是為了提高生產效率。通常烘干的溫度為60-70℃，時間約2小時。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
4.面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，用戶可根據實際情況靈活把握，終應---面涂層干燥。如果鍍件不需著色，則工序進行到此已經結束。
5.鍍膜：鍍膜時，應---鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時間。同時，應掌握好鍍膜用金屬如鋁線)的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜。
一般流程：
上件***火焰處理***自動靜電除塵***噴底漆***底漆烘干***下件***真空鍍膜***上件***自動靜電除塵***噴面漆***uv固化***冷卻***下件。
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