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噴補機 大型鑄鐵件的特色是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時間長、易產生多種缺點，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件出產中呈現的粘砂缺點。因而，出產球化喂絲機過程傍邊 有以下問題需要留意的問題。
1.冷鐵。為---鑄件均勻凝固，需要設置冷鐵外表不能有銹蝕，冷鐵外表要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前---*熱風吹熱，冷鐵間有---的砂層，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2.芯子。芯子要有滿足的強度，氣道保持順利。
3.地坑。鑄造地坑是出產大型鑄鐵件的一大特色，可削減砂箱，簡化砂箱結構，以減輕起吊分量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和*出產，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當消除鑄造應力。
4.澆注辦法。對大型鑄鐵件來說，澆道常選用多澆道分散、分層、半關閉甚至不關閉的底注式澆注系統，并且大多選用快澆、扁平式澆道。
5.鑄造出產選用球化喂絲機辦法后處理冒口中、大型鑄件須考慮修補，并且是保溫冒口或---冒口，安放位置要合理。濟南機械加工
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