T1高速鋼板材圓鋼管

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t1高速鋼板材圓鋼管

t1 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,h13鋼的淬火硬度在55hrc左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含c量不能太低。含5%cr的4cr5mosiv1鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含c量應(yīng)保持在形成少量合金c化物的水平上。woodyatt 和krauss-在870℃的fe-cr-c三元相圖上,h13鋼的位置在奧氏體a和a+m3c+m7c3三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含c量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加c或cr量使m7c3量增多,具有更高耐磨性能的a2和d2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含c量是使鋼的ms點取于相對較高的溫度水平(h13鋼的ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余a和殘留均勻分布的合金c化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中-以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便-，h13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條m+少量片狀m+少量殘余a。經(jīng)回火后在板條狀m上析出的很細(xì)的合金碳化物，國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

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高速工具鋼：t1 　　
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：astm a600-1992a 　　
●特性及適用范圍： 　　
astm t1是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。astm t1適用作工作溫度在600℃以下仍能保持切削性能的，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪及絲錐、板牙等，astm t1適于加工軟的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料及制作高溫耐磨機(jī)械零件。 　　
●化學(xué)成份： 　　
碳 c ：0.65～0.80(允許偏差:±0.01) 　　
硅 si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05) 　　
錳 mn：0.10～0.40(允許偏差:+0.04) 　　
liu s ：≤0.030 　　
lin p ：≤0.030 　　
鉻 cr：3.75～4.50(允許偏差:±0.05) 　　
鎳 ni：允許殘余含量≤0.30 　　
銅 cu：允許殘余含量≤0.25 　　
釩 v ：0.90～1.30(允許偏差:±0.05) 　　
鉬 mo：≤0.30(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10) 　　
鎢 w ：17.25～18.25(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20) 　　　
●li xue性能： 　　
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:***63hrc 　　
●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 　　
●交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工后交貨。

鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。t1其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。t1鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。t1其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好。t1但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。t1含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯zhu提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。t1粉未高速工具鋼是用粉未冶金方法產(chǎn)生的。t1首先用霧化法制取低yang高速工具鋼預(yù)合金粉未，然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉未壓實成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。t1粉未高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均-，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。t1粉未高速工具鋼可分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有-的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。t1是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。t1第三類是-耐磨高速工具鋼。t1

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t1 材質(zhì)表面
t1 加工類型：熱軋，退火，除yang化皮
t1 狀態(tài)特點：粗糙、無光
t1 主要內(nèi)容：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去yang化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。
t1 2d表面
t1 加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷
t1 狀態(tài)特點：表面均勻、呈亞光狀
t1 主要內(nèi)容：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生�？捎妹�面輥進(jìn)行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進(jìn)行拋光處理。

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