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4130化學成分
碳 c :0.28~0.33
硅 si:0.15~0.35
錳 mn:0.40~0.60
硫 s :允許殘余含量≤0.040
磷 p :允許殘余含量≤0.035
鉻 cr:0.80~1.10
鎳 ni:允許殘余含量≤0.030
銅 cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 mo:0.15~0.25
4130力學性能
4130抗拉強度 σb (mpa):***930(95)
4130屈服強度 σs (mpa):***785(80)
4130伸長率 δ5 (%):***12
4130斷面收縮率 ψ (%):***50
4130沖擊功 akv (j):***63
4130沖擊韌性值 αkv (j/cm2):***78(8)
4130硬度 :≤229hb
4130特性應用:具有高的強度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強度性也較好,
在500℃以下具有足夠的高溫強度,但550℃時其強度---下降;當合金元素在下---焊接相當好,但接
近上---焊接性中等,并在焊前需預熱到175℃以上;鋼的可切削性---,冷變形時塑性中等;熱處理
時在300~350℃的范圍有回火脆性;有形成白點的傾向。
通常是在調質狀態下使用,當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制
造業中主要用于制造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件,如軸、主軸以及受高負荷的輪、
螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業中用來制造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫
介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管;在汽輪機、鍋爐制造業中用于制造 450℃以下工作的緊固
件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300---壓、400℃以下工作的導管。
熱處理規范:淬火880℃,水冷、油冷;回火540℃,水冷、油冷。
交貨狀態:以熱處理正火、退火或高溫回火或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
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