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硅鋼片退火硅鋼片去應力退火流程一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒按硅鋼片尺寸大小,注意裝箱不要超過三層裝料架,每箱硅鋼片上在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板用硅鋼片材料做,吊至爐膛內,鎖好爐蓋,壓緊密封圈,接通循環水管。二、 接好氮氣,檢查是否漏氣,并檢查循環水的正常供給。三、 關閉所有閥門,裝上真空管,開真空泵,打開抽真空閥門,真空抽至-1mpa,關緊針形閥再關閉真空泵電源。四、 接好氮氣管與充氣閥的連接,打開充氣閥,注入氮氣。壓力在0.03~0.1mpa之間,關閉充氣閥打開安全閥.五、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上,六、 檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常,七、 將溫控表的初始溫度設定為400℃,檢查功率表的各項電流是否一致,在---調整一致后,打開加熱開關進行加熱。此時將循環水的閥門打開,---無堵塞---水流暢通。八、 檢查電房儀表的正常與否,進行退火爐的功率調整。九、 在溫度升至400℃時,打開充氮氣閥門排煙,放氣至0.01mpa時關閉充氣閥門《重復三、四項的操作》十、 溫度確定升至400℃時,進行恒溫,恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗,并確定儀表溫度也在400℃左右。十一、 保溫完畢后,將溫控表設定為680℃,進行加熱,十二、 在加熱期間,要注意循環水的流量及溫度,壓力真空表的指針應不超過0.1mpa;超過0.1mpa要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1mpa十三、 溫控表設定為680℃~750℃(根據硅鋼片材質而定,冷軋無取向硅鋼片低牌號國產bs0a600、50w600、50ww540以下一般退火溫度在680℃左右,進口同等材質可適當+20℃,無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右。十四、 溫度升至設定溫度后,恒溫時間不可小于2小時,儀表也應在設定溫度上下。十五、 結束后,關閉加熱開關、電源開關。十六、 檢查無誤后,該爐硅鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態,當爐內溫度降至380℃以下是350℃打開放氣閥放完氣,{發黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐。將料架吊出,放到安全位置后用電風扇按切向吹風,直至冷卻到理想溫度即可,這時循環水閥門可關閉出水閥門一直是打開的,各國都根據鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。日本牌號表示方法: 1:冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz,磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm,鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2:冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g:表示普通材料,p:表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz,磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm,鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料