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日本牌號表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。各個廠家牌號的說明個個鋼廠的牌號對于鐵損的定義是相同的 比如說武鋼的30q130 寶鋼的30g130后面的鐵損定義是一樣的 鐵損肯定小于1.3 p1.5/50 w/kg.下面是具體的鋼廠牌號定義武鋼 30q130 30=厚度的100＆單位是mm 130＝鐵損肯定小于1.3 p1.5/50 w/kg. q表示武鋼一般的取向 30qg130 g表示高硅高磁感 其他同上寶鋼 b30g130 b=寶鋼 g=寶鋼一般取向型電工鋼 其他的以此類推 下面不在復述 b30p130 p=高硅高磁感新日鐵 30z130 z代表一般取向=cgo 30zh130 h=hib=高硅高磁感 23zdkh090 激光斜紋 磁區(qū)細分化處理 23zdmh090 刀刻斜紋 磁區(qū)細分化處理 上面兩個都是經(jīng)過磁疇定向的 表面可以清晰的看到有一條一條的斜紋川崎 30jg130 j=jfe=川崎 g=cgo 30jgh130 h=hib 27jgs100 延伸度和硬度較高，性能較好 23jgsd095 激光斜紋 磁區(qū)細分化處理浦項 30pg105 p=posco g=cgo 30ph105 h=hib 23phd095 磁區(qū)細分化處理美國ak m2，m3,m4,m6 cgo h-0,h-1 hib h-0 dr+,h-1 dr+ 磁區(qū)細分化處理俄羅斯 3405-3409總的來說雖然對于牌號的定義是一樣的，但是實際用起來效果是有天差地別的。日本的定可以比同級高兩個牌號用。新日鐵>川崎>浦項>武鋼>寶鋼>ak>俄羅斯武鋼是從新日鐵學的技術，寶鋼是從川崎引進的技術，但寶鋼的畢竟是生產(chǎn)的時間少，性能比武剛還是有點差距的。美國ak的主要國內(nèi)是不太用，所以排的較厚，其實還是應該再---一點的。硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和-工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵心。它的生產(chǎn)工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產(chǎn)技術都以---形式加以保護,視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術和產(chǎn)品是衡量一個特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、、規(guī)格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。上海隆進特殊鋼有限公司硅鋼片性能要求對硅鋼性能的要求主要是：1：鐵損低，這是硅鋼片的重要指標。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。2：較強磁場下磁感應強度磁感高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3：表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4：沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。5：表面絕緣膜的附著性和焊接性---，能防蝕和沖片性。6：基本無磁時效。典型電磁性能見表。硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應當愈薄。硅鋼片的冶煉軋制硅鋼主要用氧氣轉爐冶煉也可用電弧爐冶煉，配合鋼水真空處理和aod技術見爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時改變硅0.5～4.5%和鋁0.2～0.5%含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)，所以從60年開始有些已停止生產(chǎn)熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面和磁性都較好。硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序，傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產(chǎn)硅鋼成品的工藝目前已經(jīng)很少采用，主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產(chǎn)，稱為冷軋硅鋼產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品不同，冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制，其中單機架軋制主要生產(chǎn)取向硅鋼產(chǎn)品。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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