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硅鋼簡介硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和-工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,亦是產(chǎn)量的金屬功能材料,主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,制造技術(shù)嚴(yán)格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以---形式加以保護,視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品是衡量一個特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、、規(guī)格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。硅是鋼的---脫氧劑,它與氧結(jié)合,使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)定的不為碳還原的sio2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加,同時有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此,一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降,對散熱和機械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。硅鋼片分冷軋、熱軋兩種,使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能,不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損,而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導(dǎo)率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低,并在鋼片中造成粗大晶粒,致使磁導(dǎo)率增大,磁滯損耗減小。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質(zhì)特性加以說明。 1.平坦度平坦度是硅鋼片的重要品質(zhì)特性。---的平坦度有利于沖片作業(yè)和組裝工作。平坦度和軋延及退火技術(shù)有直接密切的關(guān)系,提升軋延退火技術(shù)和制程有利于平坦度,例如使用連續(xù)退火裂程,其平坦度優(yōu)于批式退火制程者。 2.厚度均勻性厚度均勻性是硅鋼片一項非常重要的品質(zhì)特性。如果的厚度均勻性,鋼片中央與邊緣的厚度差異太大,或鋼片長度方向鋼片厚度變異太大,都會影響到組裝后的鐵心厚度。不同的鐵心厚度,其導(dǎo)磁特性變異也大,直接影響到馬達(dá)、變壓器的特性,因此,硅鋼片的厚度變異愈小愈好。鋼片的厚度均勻性和熱軋、冷軋技術(shù)與制程有密切的開系,提升軋延技術(shù)能力才能降低鋼片的厚度變異量。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質(zhì)特性加以說明。 1.硬度硬度是硅鋼片的品質(zhì)特性之一,現(xiàn)代化的自動沖床進行沖片時,對硬度的要求更為嚴(yán)格,硬度太低時,不利于自動沖床的送料作業(yè),同時容易產(chǎn)生過長的毛邊,增加組裝時的困難。為了滿足上述需求,硅鋼片的硬度必須高于某一硬度值,例如,50ai300硅鋼片之硬度通常以不低于hr30t硬度值47為宜。硅鋼片的硬度隨著品級升高而增加,通常,高品級的硅鋼片,其硅含量添加愈多,合金固溶強化的效果,使得硬度也愈高。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料


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