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電機鐵芯采用硅鋼片，以前叫矽鋼片，這種材料導磁能力好、導電能力差。電機是通過線圈繞組產(chǎn)生磁力，利用這磁力運轉的。但是，由于交變磁場在鐵芯中產(chǎn)生電 流，如果鐵芯導電能力強，就相當于一個閉合的短路電路而---，稱為渦流。這與電磁爐通過電磁場使鍋底---的原理一樣。所以，為了截斷這種渦流，采用導電能 力差的硅鋼材料，采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理。以前缺乏硅鋼片，就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的。硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質項目。硅鋼片表面經(jīng)化學涂覆處理，而附著一層薄膜，可提供絕緣、防銹和潤滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲藏過程中生銹;潤滑性可硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質特性之一。---的沖片性使模具的壽命加長，降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關系。有機型涂膜的沖片性較佳，新發(fā)展的涂膜種類，主要在硅鋼片的沖片性。此外，鋼片的硬度太低會造成較的毛邊，不利于沖片;但硬度太高，則減少模具的壽命;因此，硅鋼片的硬度必須控制在一適當范圍。硅鋼的生產(chǎn)工藝酸洗通過除鱗機，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。冷沖壓為了---不同用途的厚度與材質，將減速比例設在40%-90%，并為實現(xiàn)自動厚度控制、自動形狀控制等---的控制設備。退火是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱罩退退火與連續(xù)退火法。絕緣涂層將硅鋼板加工成鐵芯時，為其加工性能并防止相當于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍設備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力、電子和-工業(yè)不可或缺的含碳極低的硅鐵軟磁合金，亦是產(chǎn)量的金屬功能材料，其產(chǎn)量約占鋼材產(chǎn)量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅鐵合金，經(jīng)熱、冷軋成厚度在1mm以下的硅鋼薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗鐵損和磁時效，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。 上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
日本牌號表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
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