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50h350無(wú)取向矽鋼片50h350、50h350、50h350、50h350
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無(wú)取向硅鋼片分類(lèi)a、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱(chēng)電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱(chēng)變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。b、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面---、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說(shuō)的"以冷代熱")。硅鋼片定義無(wú)取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝，形成無(wú)取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。硅鋼片之間的關(guān)系1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無(wú)取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無(wú)取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低。3、性能及用途：由于二者性能特點(diǎn)不同，在使用方向上存在差異冷軋無(wú)取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱(chēng)冷軋電機(jī)硅鋼。冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱(chēng)冷軋變壓器硅鋼。硅鋼片的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一電工用熱軋硅鋼薄板gb5212-85電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱(chēng)熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅si≤2.8%和高硅si≤4.8%兩種鋼片。二電工用冷軋硅鋼薄板gb2521-88用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn)，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能---，用它代替熱軋帶或低---冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更---。用于制造電機(jī)和變壓器。通常，晶粒無(wú)取向冷軋帶用作電機(jī)或焊接變壓器等的狀態(tài)；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。鋼板規(guī)格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長(zhǎng)度為≤2.0m。三家電用熱軋硅鋼薄板gbh46002-90家電用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)以j家d電r熱軋表示，即jdr。jdr后數(shù)字為鐵損值*100，橫線后數(shù)字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對(duì)電磁性能要求可稍低一點(diǎn)，鐵損值p15/50值為5.40w/kg。一般不經(jīng)配洗交貨。用于各種電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、吸塵器、抽油煙機(jī)等家用電器的微分電機(jī)等。硅鋼片退火硅鋼片去應(yīng)力退火流程一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱不要超過(guò)三層裝料架，每箱硅鋼片上在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板用硅鋼片材料做，吊至爐膛內(nèi)，鎖好爐蓋，壓緊密封圈，接通循環(huán)水管。二、 接好氮?dú)猓瑱z查是否漏氣，并檢查循環(huán)水的正常供給。三、 關(guān)閉所有閥門(mén)，裝上真空管，開(kāi)真空泵，打開(kāi)抽真空閥門(mén)，真空抽至-1mpa，關(guān)緊針形閥再關(guān)閉真空泵電源。四、 接好氮?dú)夤芘c充氣閥的連接，打開(kāi)充氣閥，注入氮?dú)狻毫υ?.03～0.1mpa之間,關(guān)閉充氣閥打開(kāi)安全閥.五、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上，六、 檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常，七、 將溫控表的初始溫度設(shè)定為400℃，檢查功率表的各項(xiàng)電流是否一致，在---調(diào)整一致后，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行加熱。此時(shí)將循環(huán)水的閥門(mén)打開(kāi)，---無(wú)堵塞---水流暢通。八、 檢查電房?jī)x表的正常與否，進(jìn)行退火爐的功率調(diào)整。九、 在溫度升至400℃時(shí)，打開(kāi)充氮?dú)忾y門(mén)排煙，放氣至0.01mpa時(shí)關(guān)閉充氣閥門(mén)《重復(fù)三、四項(xiàng)的操作》十、 溫度確定升至400℃時(shí)，進(jìn)行恒溫，恒溫1小時(shí)左右〖大約是操作第九項(xiàng)的時(shí)間〗，并確定儀表溫度也在400℃左右。十一、 保溫完畢后，將溫控表設(shè)定為680℃，進(jìn)行加熱，十二、 在加熱期間，要注意循環(huán)水的流量及溫度，壓力真空表的指針應(yīng)不超過(guò)0.1mpa；超過(guò)0.1mpa要打開(kāi)充氣閥進(jìn)行放氣,始終保持在0.1mpa十三、 溫控表設(shè)定為680℃～750℃(根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無(wú)取向硅鋼片低牌號(hào)國(guó)產(chǎn)bs0a600、50w600、50ww540以下一般退火溫度在680℃左右，進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃，無(wú)取向高牌號(hào)一般退火溫度在720℃左右。十四、 溫度升至設(shè)定溫度后，恒溫時(shí)間不可小于2小時(shí)，儀表也應(yīng)在設(shè)定溫度上下。十五、 結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)。十六、 檢查無(wú)誤后，該爐硅鋼片去應(yīng)力退火過(guò)程進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至380℃以下是350℃打開(kāi)放氣閥放完氣，{發(fā)黑處理應(yīng)向爐內(nèi)充5分鐘壓縮空氣}打開(kāi)爐蓋方可出爐。將料架吊出，放到安全位置后用電風(fēng)扇按切向吹風(fēng)，直至冷卻到理想溫度即可，這時(shí)循環(huán)水閥門(mén)可關(guān)閉出水閥門(mén)一直是打開(kāi)的，各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料
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