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關于硅鋼的常識 硅鋼silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的鐵硅合金。是電工領域廣泛使用的一種軟磁材料。電工用硅鋼常軋制成標準尺寸的大張板材或帶材使用，俗稱硅鋼片，廣泛用于電動機、發電機、變壓器、電磁機構、繼電器電子器件及測量儀表中。 硅是鋼的---脫氧劑，它與氧結合，使氧轉變為穩定的不為碳還原的sio2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時有助于將有害雜質碳分離出來。因此，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。 硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小。 上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
硅鋼片退火硅鋼片去應力退火流程一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱不要超過三層裝料架，每箱硅鋼片上在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板用硅鋼片材料做，吊至爐膛內，鎖好爐蓋，壓緊密封圈，接通循環水管。二、 接好氮氣，檢查是否漏氣，并檢查循環水的正常供給。三、 關閉所有閥門，裝上真空管，開真空泵，打開抽真空閥門，真空抽至-1mpa，關緊針形閥再關閉真空泵電源。四、 接好氮氣管與充氣閥的連接，打開充氣閥，注入氮氣。壓力在0.03～0.1mpa之間,關閉充氣閥打開安全閥.五、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上，六、 檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常，七、 將溫控表的初始溫度設定為400℃，檢查功率表的各項電流是否一致，在---調整一致后，打開加熱開關進行加熱。此時將循環水的閥門打開，---無堵塞---水流暢通。八、 檢查電房儀表的正常與否，進行退火爐的功率調整。九、 在溫度升至400℃時，打開充氮氣閥門排煙，放氣至0.01mpa時關閉充氣閥門《重復三、四項的操作》十、 溫度確定升至400℃時，進行恒溫，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗，并確定儀表溫度也在400℃左右。十一、 保溫完畢后，將溫控表設定為680℃，進行加熱，十二、 在加熱期間，要注意循環水的流量及溫度，壓力真空表的指針應不超過0.1mpa；超過0.1mpa要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1mpa十三、 溫控表設定為680℃～750℃(根據硅鋼片材質而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產bs0a600、50w600、50ww540以下一般退火溫度在680℃左右，進口同等材質可適當+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右。十四、 溫度升至設定溫度后，恒溫時間不可小于2小時，儀表也應在設定溫度上下。十五、 結束后，關閉加熱開關、電源開關。十六、 檢查無誤后，該爐硅鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態，當爐內溫度降至380℃以下是350℃打開放氣閥放完氣，{發黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐。將料架吊出，放到安全位置后用電風扇按切向吹風，直至冷卻到理想溫度即可，這時循環水閥門可關閉出水閥門一直是打開的，各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。
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