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電機(jī)鐵芯采用硅鋼片，以前叫矽鋼片，這種材料導(dǎo)磁能力好、導(dǎo)電能力差。電機(jī)是通過(guò)線圈繞組產(chǎn)生磁力，利用這磁力運(yùn)轉(zhuǎn)的。但是，由于交變磁場(chǎng)在鐵芯中產(chǎn)生電 流，如果鐵芯導(dǎo)電能力強(qiáng)，就相當(dāng)于一個(gè)閉合的短路電路而-，稱(chēng)為渦流。這與電磁爐通過(guò)電磁場(chǎng)使鍋底-的原理一樣。所以，為了截?cái)噙@種渦流，采用導(dǎo)電能 力差的硅鋼材料，采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實(shí)芯也是這個(gè)道理。以前缺乏硅鋼片，就是用鐵片涂上絕緣漆來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題的。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類(lèi)及沖片性等。以下針對(duì)各項(xiàng)品質(zhì)特性加以說(shuō)明。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質(zhì)項(xiàng)目。硅鋼片表面經(jīng)化學(xué)涂覆處理，而附著一層薄膜，可提供絕緣、防銹和潤(rùn)滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲(chǔ)藏過(guò)程中生銹;潤(rùn)滑性可硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質(zhì)特性之一。---的沖片性使模具的壽命加長(zhǎng)，降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類(lèi)及硬度有直接的關(guān)系。有機(jī)型涂膜的沖片性較佳，新發(fā)展的涂膜種類(lèi)，主要在硅鋼片的沖片性。此外，鋼片的硬度太低會(huì)造成較的毛邊，不利于沖片;但硬度太高，則減少模具的壽命;因此，硅鋼片的硬度必須控制在一適當(dāng)范圍。日本牌號(hào)表示方法： 1：冷軋無(wú)取向硅鋼帶 由公稱(chēng)厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無(wú)取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱(chēng)厚度擴(kuò)大100倍的值+代號(hào)g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料
無(wú)取向硅鋼片分類(lèi)a、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱(chēng)電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱(chēng)變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。b、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面---、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說(shuō)的"以冷代熱")。硅鋼片定義無(wú)取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝，形成無(wú)取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。硅鋼片之間的關(guān)系1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無(wú)取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無(wú)取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低。3、性能及用途：由于二者性能特點(diǎn)不同，在使用方向上存在差異冷軋無(wú)取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱(chēng)冷軋電機(jī)硅鋼。冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱(chēng)冷軋變壓器硅鋼。
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