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無取向硅鋼片分類a、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。b、按生產加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面---、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。硅鋼片定義無取向硅鋼片是按照一定生產工藝，形成無取向性變形織構結晶結構的硅鋼片。硅鋼片之間的關系1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。2、生產工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。日本牌號表示方法： 1：冷軋無取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號a+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.5t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如50a470表示厚度為0.5mm，鐵損---值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 2：冷軋取向硅鋼帶 由公稱厚度擴大100倍的值+代號g：表示普通材料，p：表示高取向性材料+鐵損---值將頻率50hz，磁通密度為1.7t時的鐵損值擴大100倍后的值。 如30g130表示厚度為0.3mm，鐵損---值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和-工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產技術都以---形式加以保護,視為企業的生命。電工鋼板的制造技術和產品是衡量一個特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。上海隆進特殊鋼有限公司硅鋼片性能要求對硅鋼性能的要求主要是：1：鐵損低，這是硅鋼片的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。2：較強磁場下磁感應強度磁感高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3：表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。4：沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。5：表面絕緣膜的附著性和焊接性---，能防蝕和沖片性。6：基本無磁時效。典型電磁性能見表。硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應當愈薄。硅鋼片的冶煉軋制硅鋼主要用氧氣轉爐冶煉也可用電弧爐冶煉，配合鋼水真空處理和aod技術見爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據不同的用途，冶煉時改變硅0.5～4.5%和鋁0.2～0.5%含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產，所以從60年開始有些已停止生產熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面和磁性都較好。硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序，傳統的采用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少采用，主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產，稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同，冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制，其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。
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