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阜新sus310s供貨狀態sus310s、sus310s、sus310s不銹鋼表面加工等級原面： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0mm-8.0mm。鈍面：no.2d 冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。霧面：no.2b 冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用機械性能的表面處理后，幾乎所有用途。粗砂no.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。細砂：no.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比no.3細。用于浴池、建筑內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比no.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。毛絲面hairline：hlno.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品細分150-320號。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。亮面：ba 經冷軋后施以光亮退火，并經過平整的產品。表面光澤度，有---的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
鉻的影響鉻是強碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有cr23c6；當鋼中含有鉬或鉻時，還可見到期cr6c等碳化物，它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產生重要影響。○2鉻對性能的影響：一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，僅鋼中鉻含量不會對力學性能有---影響，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響大的是耐蝕性，主要為：鉻鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻鋼耐一些還原性介質，有機酸，和堿介質的性能；鉻還鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。點腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應力腐蝕的性能。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕性影響大的因素是鋼中碳含量，其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定，在奧氏體不銹鋼中，鉻能增大碳的溶解度而鉻的貧化度，因而鉻含量對奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益，鉻非常有效地奧氏體不銹鋼的耐點腐蝕及縫隙腐蝕性能，當鋼中同時有鉬或鉬及氮存在時，鉻的這種有效性大加強，雖然根據研究鉬的耐點腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右，氮為鉻的30倍，但是大量研究，奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低，鉬及氮的耐點腐蝕與縫隙腐蝕作用便會喪失或不夠---。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：1：應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 2：其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。3：存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢與弱勢如下： 1：綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性。 2：除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。 3：冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。 4：焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。 5：應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下： 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。 綜上所述，可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌，它以其---的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的---，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
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