河源X12CRCONI21-20耐腐蝕性能如何

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成分性能鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金---的抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。生產工藝：冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如al，ti等存在，非真空冶煉難以控制；更是為了---的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進行生產。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

成分和性能鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時效處理中形成ni3(ti、al)沉淀強化相。鉻主要用來抗燃氣腐蝕性。鉬、鎢用來強化固溶體。鋁、鈦、鈮用于沉淀強化。碳、硼、等元素則用于強化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金，按強化可分為加工硬化型、固溶強化型和沉淀強化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見表。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體，主要的沉淀強化相有γ【ni3(ti、al)】和γ"(ni3nb)相兩類。此外，還有微量碳化物、硼化物、les如fe2mo)相和δ相等。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見。

ni-mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會---下降。ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫中、在含氧和氧化劑、溶液中以及在室溫下的濕氣中耐蝕性---。ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有---的耐蝕性。

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