創(chuàng)拓機(jī)械設(shè)備廠為您提供-的600公斤碳化硅坩堝正規(guī)。
碳化硅石墨坩堝是一種用石墨制作的容器，有較好的耐高溫性能，碳化硅坩堝在工業(yè)金屬冶煉鑄造方面起到了很大的作用，而且碳化硅坩堝比石墨坩堝的體積大，使用壽命長久。
---的600公斤碳化硅坩堝正規(guī)
很多人在使用新的碳化硅坩堝的時(shí)候都不會進(jìn)行預(yù)熱處理，這樣是非常容易導(dǎo)致坩堝破裂的，所以大家在使用坩堝之---定要進(jìn)行預(yù)熱處理哦，下面我們來看看如何給坩堝進(jìn)行預(yù)熱處理吧。
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原料合適的粒度組成、適宜的水分及穩(wěn)定的化學(xué)組成是生產(chǎn)---球團(tuán)礦的3個(gè)基本因素。在影響球團(tuán)的因素中，原料粒度及粒度組成對球團(tuán)成球性能影響很大。國外造球原料粒度精細(xì)，小于75m的比例一般在85以上；國內(nèi)造球原料粒度較粗，小于75m的比例一般在80以下。關(guān)于礦粉粒度組成對造球性能影響的研究并不多。首鋼集團(tuán)總公司的學(xué)者為了研究細(xì)磨對礦粉特性和造球性能的影響，利用球磨機(jī)對某種粒度較粗的礦粉進(jìn)行不同程度的細(xì)磨，然后按照不同的配比進(jìn)行混合，制成11種不同粒度組成的礦粉試樣，對11種礦粉進(jìn)行物理性能測試和造球試驗(yàn)。
預(yù)熱處理就是為了給坩堝進(jìn)行除濕操作，可以將新的坩堝在使用之前的4-5個(gè)小時(shí)將其放置在油爐邊預(yù)熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內(nèi)放置木炭燃燒4個(gè)小時(shí)左右，這樣也能夠給坩堝除濕。新的坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱的時(shí)間溫度變化：0℃--200℃ 慢速升溫 4h 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1h 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4h 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4h 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4h 400℃--600℃ 快速升溫保持 2h4.停爐后，開爐預(yù)熱時(shí)間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1h 300℃--600℃ 慢速升溫 4h 600℃－快速升溫到 需要之度數(shù) 。
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我們作為-碳化硅坩堝廠家，生產(chǎn)出的坩堝高溫強(qiáng)度大，傳熱快，用于金屬的鑄造效果十分---，歡迎大家選購使用。
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