MGH956密度隆進

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  變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。
  鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金---成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
  熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以所要求的組織狀態和---的綜合性能。
 

  成分性能
  鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金---的抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、、鎂和稀土元素等。
  鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。
  生產工藝：
  冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如al，ti等存在，非真空冶煉難以控制；更是為了---的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進行生產。
 

  ni-mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會---下降。
  ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫中、在含氧和氧化劑、溶液中以及在室溫下的濕氣中耐蝕性---。
  ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有---的耐蝕性。
 

 

 

 

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