LD鋼應用、冷鐓模具材料LD鋼、冷擠壓模具鋼LD鋼、冷擠壓模具鋼LD鋼

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冷擠壓模具在熱處理時，影響模具失效的因素有：　
加熱速度不當;　　
淬火溫度不當;　　
冷卻速度不當;　　
保溫時間不當;　　
爐內氣氛不當;　　
回火次數不夠;　　
表面---;　　
使用操作方面
每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學成分、模具零件的加工及熱處理工藝等。
ld模具鋼簡介：
ld鋼經不同熱處理后的組織和力學性能的關系,對斷口進行了掃描電鏡形貌分析.結果表明,經優化處理的ld鋼模具具有強度,硬度,塑性及韌性的---配合,模具使用壽命大幅度提高.
ld模具鋼性能：
與cr12型冷作模具鋼和w6mo5cr4v2高速鋼比較，7cr7mo2v2si ld模具鋼具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具。
ld鋼的化學成分特點：
a、ld鋼中碳含量不是---，低于 g．steven的平衡碳規律，使鋼在具有高硬度的同時，又具有較好的韌性。
b、ld鋼中加入cr、mo、v元素，有利于二次硬化，---鋼具有較高的硬度、強度和---的耐磨性。
c、ld鋼中的si元素與部分cr、mo元素主要用來提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織，并提高鋼的回火穩定性。
d、由于mo元素調高，mo對淬透性的貢獻增大，mo元素的碳化物數量也相對增多，ld鋼的回火穩定性也進一步提高，對晶粒的細化作用也進一步加強，所以性能略高于ld-2(7cr7mo2v2si)鋼。
e、ld鋼中v元素和部分cr、mo元素與c形成各自的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性，同時細化晶粒，---鋼的韌性。
f、ld鋼在奧氏體化時，少量的mo、v元素隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，冷卻后存在于基體組織，進一步強化基體組織和---鋼的回火穩定性。mo元素可消除鋼的回火脆性。
g、ld鋼在1100°c淬火后的組織為細針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物，晶粒度10.5度。經1100°c淬火、570°c回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。該鋼退火軟化性---。
ld鋼產品屬性：
冷作模具用鋼 　　
在低溫條件下完成材料成型有許多不同的方式應用如，剪切、精沖、冷鍛、拉拔、擠出、滾壓、粉末壓實等。 所有的應用在模具表面與工作材料接觸面之間受到高的機械力和相對滑動，因而導致由磨損、崩角、開裂、塑性變形和粘著等原因產生的模具失效。根據用途、工作材料和生產，冷作模具鋼系列應該具備下列各種性能的不同組合: 　　- 耐磨損 　　- 抗塑性變形 　　- 抗崩角 　　- 抗整體開裂 　　- 可機加工性和可磨削性。
ld模具鋼應用廣泛，冷鍛模具鋼ld鋼|冷擠壓模具材料ld鋼
-7cr7mo2v2sild鋼，全國范圍---，需要請---咨詢。
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公司的主營產品包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、溫鍛模具鋼等各種規格圓鋼、板材以及根據客戶定做各種形狀、尺寸的鍛件、鍛打料.產品包括有cr8、cr12、 cr12mov、 h13、skd11、 d2 、s136、 3cr17nimo、 3cr2w8v、 5crnimo、9cr18mo、 dc53 、 nak80、 h11、 gr、y4、hm1、hm3、hq-33、hq-39等，其中cr12、 cr12mov、 h13， 3cr2w8v長期備有大量現貨庫存!產品主要應用于日常用品、五金、建材、汽車制造等模具制造。
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