三鋼山東鋼鐵有限公司為您提供a32板材-漢冶a32板材。電工鋼亦稱硅鋼是含碳量低于0.05%的鐵硅二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導(dǎo)率和磁感應(yīng)強(qiáng)度---特點(diǎn)，是常用軟磁作短暫或反復(fù)磁化的材料材料之一，影響電工鋼性能的主要因素是化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。硅對(duì)電工鋼磁性影響---，當(dāng)純鐵中加入3.0%si時(shí)磁導(dǎo)率增加1.6-2倍，磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍可減少渦流損耗、總鐵損降低一倍，但硬度和強(qiáng)度也明顯提高。通常硅含量不超過(guò)4.5%，否則太硬，不易加工。有害雜質(zhì)n、c、s、o等的存在，將造成鋼的晶格畸變，增大應(yīng)力，阻礙磁化過(guò)程，因此雜質(zhì)含量要嚴(yán)格控制。
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二金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。
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硅鋼主要用于電機(jī)、變壓器、電器、電工儀表等電力工業(yè)用，大多軋成0.3、0.35、0.5薄板，有熱軋和冷軋兩種。冷軋硅鋼薄板形關(guān)均勻、表面平整、無(wú)氧化膜、有利于提高組裝和效率。
電工硅鋼的牌號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母和兩組數(shù)字表示，“dr”表示熱軋、“dq”表示冷軋無(wú)取向鋼的各方向的磁性差別很小、“dq”表示冷軋取向；組數(shù)字表示硅鋼板的鐵損單位瓦特/千克的百分?jǐn)?shù)，第二組表示硅鋼板軋制厚度的一百倍。
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