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冷庫的優化與節能
一、從設計方向優化
冷庫照明應在科學、合理的基礎上，從節能和的角度出發，根據冷庫間的面積、高度及庫房溫度等綜合考慮。冷庫內的照明一般集中在工作區域內。同時要盡量采用低耗耐壓的照明燈具以減少燈具的更換頻率。led照明系統具有省電、照度均勻、低溫時發光效率---及供電---的優勢，也是今后冷庫內照明系統的發展方向。
合理確定設計冷庫控制溫度，減小送回風溫差。計算表明，冷庫溫度由－30℃提高到－25℃可節約電能9.8%。縮小制冷劑蒸發溫度與冷庫內溫度的溫差值，根據估算，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電3%～4%。另外，縮小溫差值將明顯降低庫房內貯藏食品的干耗。
對于多座冷庫配置制冷設備時，建議使用分散式制冷系統，不用機房集中供冷。這樣有利于提高制冷設備制冷效率，同時增強了系統的---性。使系統節能15%～20％。
在低溫冷藏庫中設計封閉低溫月臺或緩沖間，這樣既可以降低冷庫溫度波動又可以達到節能效果。
冷庫設計采用熱氣融霜，熱氣融霜溫度均勻性好，融霜速度快，耗能低。同時注意融霜控制，及時融霜，避免霜層過厚影響制冷效率。
在控制方面，采用自動化程度高的控制系統可實現---的節能效果。據有關資料統計，自控與手控相比，可節能10%～15%。
二、從運行方面實現優化
定期放油、除垢和放空氣，------熱交換效果
資料顯示，當蒸發器盤管內有0.1mm厚的油膜時，為保持設定的溫度要求，蒸發溫度就要下降2.5℃，耗電量增加10%以上;當冷凝器內的水管壁結垢達1.5mm時，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%;當制冷系統中混有不凝結氣體，其分壓力值達到0.196mpa時，耗電量將增加約18%。由此可見冷庫制冷系統定期放油、除垢和放空氣的重要性。
準確及時調節制冷系統
制冷系統在實際運行中，由于工況條件是不斷變化的，只有依靠冷庫管理人員的---操作并準確地調節制冷設備的運行，才能使制冷系統始終處在理想的工作狀態，達到節能的效果。
合理開機，降低壓縮機電耗。對于采用人工操作開機的冷庫設備，進行控制系統的改造，實現自動化節能控制。對于大容量冷庫，當儲存貨物少，低負荷時，應及時調庫，集中存貨到容積小的冷庫。
定期清掃冷凝器的污垢，避免冷凝溫度升高。有關資料統計，水冷冷凝器的水側表面1.5mm厚的水垢會造成冷凝溫度升高約2.80℃，使制冷裝置的功耗增加9%～10%。
執行大、中、小維修維護制度。根據使用情況，一般壓縮機運行10000h后應大修，5000h應中修，1000h應小修。
加強庫門冷庫工程的維護，對冷庫門進行維護，---冷庫門的密封。盡量減少開門時間和次數，增設pvc軟門簾或空氣幕。
注意保持隔熱材料的冷藏庫保溫效果。更換部分已失去保溫效果的隔熱材料時，要同時檢查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔熱材料失效，要同時更換防潮材料。
根據季節或天氣變化及時調整化霜參數控制，提高制冷效率，同時又---降低化霜能耗。
注意合理分配冷庫內的空間利用以及貨物放置的方式，方便存貨、取貨，縮短進庫操作時間，減少進出庫帶來的制冷負荷。
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