遼寧天德光電新能源開發(fā)有限公司為您提供錦州鍋爐余熱回收器省煤器煙氣換熱器冷卻器設(shè)計選型生產(chǎn)廠家。介紹了目前運用在電廠鍋爐煙氣余熱回收的主要換熱器類型，并對各個換熱器的優(yōu)劣進(jìn)行分析比較，探討了目前制約換熱器行業(yè)發(fā)展面臨的主要問題，對我國換熱器未來發(fā)展進(jìn)行了展望。
關(guān)鍵詞：換熱器 電廠 煙氣余熱 回收 煙氣 節(jié)能
1. 前言
當(dāng)前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個共同話題，而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點話題。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè)，更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用，被白白浪費。其中，煙氣熱損失是各項熱損失中---的一項，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學(xué)的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到-的回收利用，降低能耗，同時對于我國實現(xiàn)節(jié)能減排、發(fā)展戰(zhàn)略也具有著重要的現(xiàn)實意義。
而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來余熱回收利用換熱器的強化傳熱技術(shù)就------的關(guān)注，使得新型-節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀(jì)60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年---始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國自1985年起，開始引進(jìn)國外的“煙氣---冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。進(jìn)入21世紀(jì)后，針對行業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)制造商加大了研究力度和投入，并且隨著國內(nèi)材料技術(shù)、外擴展受熱面技術(shù)及火電行業(yè)整體技術(shù)水平的提高，我國煙氣余熱利用換熱器制造開始進(jìn)入技術(shù)---和突破的新時期。制造和運用---的換熱器，-地回收余熱，減少能耗，合理-地利用有限的資源，已成為一個重要的課題。
2. 換熱器的介紹與工作原理
換熱器在電廠煙氣余熱回收中的利用十分普遍，目前---的余熱回收裝置主要有：板式換熱器、ggh換熱器、熱管換熱器、熱媒體換熱器、低壓省煤器等，介紹及工作原理如下： 2.1 板式換熱器
板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許---屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分-。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換，我們可以通過結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器
主要分為兩類可拆卸板式換熱器焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據(jù)需要其長度可為216～12 000 mm,這種換熱器在國外供熱工程中應(yīng)用較廣泛。其表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點。板式換熱器還消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區(qū)現(xiàn)象。由于全焊式板式換熱器的特有性能，---適用于在城市熱電聯(lián)產(chǎn)供熱工程一級站中作為高峰換熱器使用,它也將成為管殼式換熱器的替代產(chǎn)品。
2.2 ggh換熱器
ggh又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達(dá)到-溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣-腐蝕是因為硫元素?fù)诫s在燃料中，當(dāng)燃料燃燒時會生成so2，so3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣-溫度時，在換熱面上經(jīng)過的so2或so3就會形成-霧露珠，導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕，而ggh就在這個過程中擔(dān)任重要的角色，可以減輕對進(jìn)煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴散度、降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內(nèi)對防腐的工藝技術(shù)要求。
2.3. 熱管換熱器
熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管換熱器和分離式熱管換熱器兩種。整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較---，所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱，另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。但是，在助燃空氣和煤氣方面，整體式熱管換熱器也存在不足，由于大直徑的助燃空氣管道和煤氣管道往返較多，若安裝上整體式熱管換熱器，便增大了投資，并且管道容易破裂。分離式熱管換熱器的工作原理，與整體式熱管換熱器的區(qū)別在于分離式熱管的受熱端和冷凝端置于不同的換熱器內(nèi)，分離式熱管換熱器利用了液化與汽化的原理，用兩條管道在連接分離的受熱端和冷凝端，一個為蒸汽連接管，另一個則為液體連接管。由于放在熱端的熱媒體被高溫的廢氣所加熱，所以變成蒸汽，加熱后的蒸汽經(jīng)過蒸汽連接管送到冷凝端。帶著從加熱端加熱的蒸汽在經(jīng)過冷凝端時，便被煤氣或助燃空氣冷卻，變成液體，液體在通過液體管道流通到加熱端受熱，而做到蒸汽-液體間的順暢轉(zhuǎn)換則是依靠分離式管道內(nèi)兩端的高低差實現(xiàn)，在整個過程中實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。但在高溫端的加熱蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝，因此會產(chǎn)生不凝性氣體，熱管換熱器則加裝了不凝性氣體分離裝置，產(chǎn)生的不凝性氣體可---排放。熱管換熱器可分為：氣—氣、
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