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因而不會產生機械損壞的狀況, 2、在使用施工的中還要根據其性能評價和再生層的結構的層位,之后確定使用改性乳化瀝青還是普通乳化瀝青,都是需要根據道理的等級和交通開放時間進行決定的。對再生施工中所需的所有機械進行檢查,檢查各種施工材料是否足夠再生路段施工的需要,檢查機械操作人員是否已將所有與劑添加酚泄氐---據輸入微機控制中,再生路段是否有明確的導向標志,所有開始程序是否均已清楚!∫坏┦┕ら_始,質檢人員對施工狀況進行一次檢查,以預期的施工效果是非常重要的。
彎管機簡介:
1:機械傳動部分:采用自主研發設計的齒輪變速箱傳動,---、力度強,彎管過程輪模轉動,配合高強度壓條---定形彎管。
2:電路控制部分:采用---的嵌入式微電腦智能控制系統控制,角度輸入實現數字化,上手簡單。
數控彎管機主要參數
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型號
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wg-38型
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wg-51型
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wg-76型
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彎曲直徑范圍
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≤φ38鋼管壁厚1-3mm
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≤φ51鋼管 壁厚2-3mm
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≤φ76鋼管壁厚2-3mm
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彎曲速度 高速
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10~12轉/分
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4~6轉/分
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3~5轉/分
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彎曲角度數量
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9
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9
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9
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彎曲大角度
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300
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200
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200
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彎曲小角度
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30
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30
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30
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電機功率
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2.2kw-6極
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3kw-4極
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4kw-4極
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電源
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三相交流380v,50hz
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三相交流380v,50hz
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三相交流380v,50hz
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腳踏開關電壓
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直流5v
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直流5v
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直流5v
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主機外形尺寸
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920x650x850mm
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930x680x850mm
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940x750x850mm
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整機
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210kg
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260kg
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300kg
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3:產品優勢體現:
:由經驗豐富的---人員制作、性能穩定
:智能芯片控制、響應速度快、靈敏度高、可設置智能控制系統。
:采用編碼器控制角度,運行角度準確、重復精度高、誤差極小。
:從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
彎管機操作流程
1、操作前,檢查彎管機各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置
是否---,待確認后方可操作。
2、起動彎管機油泵,系統壓力是否保持在規定范圍內,若高,損傷液壓元件,浪費
電源,若過低,影響工作。
3、調整好零件所須位置及所需角度。
4、調整機件定位至所須長度。
5、調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7、正常操作將工件放入彎曲模內,且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完成。
8、操作彎管機時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,
按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障。
9、工作結束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。
北票wg26型數控鐵管彎管機用途和特點
路面冷銑刨機配備了可以銑削鋪層的轉子,和可以將銑削下來的物料輸送到運輸設備上的兩級皮帶輸料。底部不超過37.5cm的粒徑。,對再生前原道路進行預,---變形的路面在再生前進行校正,使用平地機整平或熨平板攤鋪后,可以---再生厚度均勻,形狀校正包括改變橫坡和縱坡的小量!÷访嬷匦缕秸獙⒋植诘匿亴鱼娤鞯揭欢ǖ亩群托倍龋瑥亩コ访嫒毕,并形成新的行駛表面,而無需新的物料。對于振動梁上的振子軸軸承、布料機驅動鏈條、三角皮帶等易損件均可選用國產配件,效果---。
因而鋼筋不會曲折或開裂,假如路途構造層變形或受到,冷再生租賃的前就應首先對路面構造層進行補強處理!2、檢查發動機油底殼的油面位置,試車期間次運行250小時后應更改發動機機油,以后每隔500小時更換油一次。下降二次損壞的風險;二是損壞區域中的鋼筋密度大、空隙小,而且攤鋪機租賃也成為了很多用戶們所選擇的重要,
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