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---的分類鈣---鋼中鈣與鋁、硅結合形成低熔點的復合氧化物主要是cao·al2o3·sio2，高速切削時，鈣系氧化物附著于切削工具表面起和減摩作用，從而的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素，它們的復合作用會使切削效果---。80年代以來隨著切削工具的改進，在鈣---上涂有tin涂層的工具，對于工具費用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有---效果。硒、碲、鉍---碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達0．15%。硒以硒化物如fese、mnse等形態存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復合夾雜物，以切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，---鋼的切削性，---的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性、韌性稍有。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于化物周圍。易切削元素碲作為易切削元素用于---，首先出現在1932年的---中。1961年美國研制成功一種含碲---，它是硫一鉛一碲多元復合---，其切削性非常優異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經常被交替使用或同時加入鋼中。鈣脫氧自60年代起，人們又從另一途徑來研究鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產物——有利夾雜，在將此稱為脫氧型---。前聯邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣------，3年后被引入并正式生產，它適于用tic的硬質合金，進行高速切削，可---生產率，工具消耗。在已成為汽車、拖拉機制造業中用量相當大的一種---。鈦脫氧從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的---。1973年首先發表了以鈦脫氧的鈦一硫復合------，近幾年，在等少數已開始。 國產---：y12 y12pb sae 1213 sae 121b y40 y40mn y20 y35 y100pb y100bi……(jis)/---：sum11 sum12 sum21 sum22 sum23 sum25 sum31 sum32 sum22l sun23l sum24l sum31l 美國(astm)/---：1213 1214 1215 1117 1144 1212 12l14 g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 uns11320 uns g11370 uns g11390 unsg11400 uns g11410 uns g11440 uns g11450 uns g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 德標dydt---：11n30 11npb30 11b37 11npb37 10s20 10spb20 15mn13 35s20 35spb20 36n14 36npb14 38n28 36npb28 44n28 9n28 1.0736 9npb28 9npb28k 11npb30 1.0718 9npb36 11npb37 1.0737 9s20 11n28 11npb28 12npb35 12n35 10pb20 10spb20 17n20 35s20 35n20 44smn28 46s20 15s20 35s20 45s20 ---在鋼中加入一定數量的一種或一種以上的鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削---進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而了工件的表面粗糙度，了壽命和生產效率。---發展隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發展，對材料的切削性提出更高的要求，于是出現了切削性---的鉛一硫復合---，又稱為超---。此后各種鉛一硫二元和多元復合---陸續問世。---生產發展很快，品種和牌號數量不斷，產量逐漸上升。在美國、、英國、前聯邦德國、五國---中，多者有31個鋼號(aisi，少者有7個鋼號(foct。品種已經擴大到扁鋼和管易。---產量以較多，速度也較快。1965年接近10萬t，到了1985年達到了100萬t左右，其中硫系占64．4%。生產的---約有40%～46%消耗在汽車制造業，產業機械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。---的分類按所含易切削元素可分為：硫---硫在鋼中與錳和鐵形成夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性，在切削時斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，磨損，加工表面粗糙度，壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所。鋼中硫含量過高時，會熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0．06%～0．10%之間。磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會硬度和強度，韌性，使切屑易于折斷和排除，從而---的加工表面粗糙度，但磷含量過高會---塑性，硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。鉛---鉛在鋼中呈金屬顆粒形態，均勻分布或附著于化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起作用，，切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起---的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結構鋼中，鋼材被切削的效果更為---。
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