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ld冷擠壓模具特點：
1、尺寸準確
我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。
2、節約材料
冷擠壓件材料利用率通常可以達到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又如萬向節軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見，采用冷擠壓方法生產機械零件，可以節約大量鋼材和有色金屬材料。
3、生產---
用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的，---是生產批量大的零件，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，當前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。
4、適用面廣
如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。
5、強度高
由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態，變形后材料組織致密、且具有連續的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20cr鋼經切削加工制造解放牌活塞銷，現改用20號鋼經冷擠壓制造活塞銷，經性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。
從以上特點，可以看出，冷擠壓技術與當前各種加工方法比較，具有---的---性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。
上海鐵島基體鋼有限公司
主營行業：模具鋼、高速鋼、粉末高速鋼、合金鋼
主營產品：銷售鍛模新材料： gr鋼 hd鋼 y4鋼 hm1鋼 hm3鋼 ld鋼 耐高溫模具鋼hq-33 熱鍛模具鋼hq-39
ld模具鋼簡介：
7cr7mo2v2sild模具鋼是一種高強韌性、高耐磨性冷作模具鋼，碳含量比65nb鋼高，合金元素v的含量也較高，因此在保持強韌性的情況下，其抗壓、抗彎強度及耐磨性比65nb模具鋼高；7cr7mo2v2sild模具鋼碳含量相當于cr12mov鋼的一半左右，因此其共晶碳化物比cr12mov鋼低得多。cr是碳化物形成元素，在鋼中主要以cr23c6型碳化物存在。ld鋼加熱到1100℃以上，cr的碳化物大量溶入奧氏體中，提高了鋼的淬透性。mo也是碳化物形成元素，主要碳化物為fe、mo6c，其作用與w相似，既可以提高淬透性，強化回火時的二次硬化*果，也能細化晶粒，同時mo還能降低共晶碳化物的不均勻度。v是能細化晶粒，---引起二次硬化的元素，可提高耐回火性,增加耐磨性。加入分數1%左右的si是為了強化基體,提高耐回火性。ld模具鋼與cr12型冷作模具鋼和w6mo5cr4v2高速鋼比較，ld模具鋼具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具。
材料簡介：
鐵島『模具鋼產品總匯』
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公司簡介：
上海鐵島基體鋼科技有限公司【shanghai matrix steel technology co.,ltd. 】 緊隨市場的發展及客戶需求，用三墩三拔的標準鍛造工藝為客戶提供量身鍛造的各種模具鋼鍛件，經鍛打后的模具鋼鍛件性能比普通軋制的材料性能提升30%以上；公司還可為客戶提供車床、銑床、磨床等加工及熱處理服務，在---優*材料的同時為客戶---的節省了模具工期；加上和眾多快遞、物流公司的合作，基本上做到江浙滬今發明至，較遠省市3天到達的服務。
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在這個地球上，再*美的東西也有他不*美的一面，冷擠壓工藝技術也是一樣，他有他的you勢，但是他也有他的劣勢，由于變形抗力高，所以就導致以下的劣勢：
(1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目---般模具鋼，其許用應力*大只能達2500mpa，*好的模具鋼也不超過3000mpa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產的順利進行。
(2)對擠壓設備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設備具有---的精度并具有---的保險裝置。
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