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硅鋼分類熱軋硅鋼片熱軋硅鋼片是將fe-si合金用平爐或電爐熔融,進行反復熱軋成薄板,---在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造,故又稱熱軋電機硅鋼片,但其可利用率低,能量損耗大,近年相關部門已強令要求淘汰。冷軋無取向硅鋼片冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發電機制造,故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數和材料的磁性能。冷軋取向硅鋼片冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有---的方向性;在易磁化的軋制方向上具有---的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導率為后者的2.5倍。高磁感冷軋取向硅鋼片高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶,主要用于電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應用場合有兩個主要特點,一是小電流即弱磁場條件下,要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能,即高的μ0 值和高的b值;第二個特點是使用頻率高,通常都在400hz以上,甚至---2mhz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率,一般使用0.05-0.20mm的薄帶。電機鐵芯采用硅鋼片,以前叫矽鋼片,這種材料導磁能力好、導電能力差。電機是通過線圈繞組產生磁力,利用這磁力運轉的。但是,由于交變磁場在鐵芯中產生電 流,如果鐵芯導電能力強,就相當于一個閉合的短路電路而---,稱為渦流。這與電磁爐通過電磁場使鍋底---的原理一樣。所以,為了截斷這種渦流,采用導電能 力差的硅鋼材料,采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理。以前缺乏硅鋼片,就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的。硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質項目。硅鋼片表面經化學涂覆處理,而附著一層薄膜,可提供絕緣、防銹和潤滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲藏過程中生銹;潤滑性可---硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質特性之一。---的沖片性使模具的壽命加長,降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關系。有機型涂膜的沖片性較佳,新發展的涂膜種類,主要在---硅鋼片的沖片性。此外,鋼片的硬度太低會造成較---的毛邊,不利于沖片;但硬度太高,則減少模具的壽命;因此,硅鋼片的硬度必須控制在一適當范圍。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料