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電機鐵芯采用硅鋼片,以前叫矽鋼片,這種材料導磁能力好、導電能力差。電機是通過線圈繞組產生磁力,利用這磁力運轉的。但是,由于交變磁場在鐵芯中產生電 流,如果鐵芯導電能力強,就相當于一個閉合的短路電路而---,稱為渦流。這與電磁爐通過電磁場使鍋底---的原理一樣。所以,為了截斷這種渦流,采用導電能 力差的硅鋼材料,采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理。以前缺乏硅鋼片,就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的。硅鋼片的主要品質特性有鐵損值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質特性加以說明。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質項目。硅鋼片表面經化學涂覆處理,而附著一層薄膜,可提供絕緣、防銹和潤滑的功能。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工、儲藏過程中生銹;潤滑性可---硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質特性之一。---的沖片性使模具的壽命加長,降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關系。有機型涂膜的沖片性較佳,新發(fā)展的涂膜種類,主要在---硅鋼片的沖片性。此外,鋼片的硬度太低會造成較---的毛邊,不利于沖片;但硬度太高,則減少模具的壽命;因此,硅鋼片的硬度必須控制在一適當范圍。各個廠家牌號的說明個個鋼廠的牌號對于鐵損的定義是相同的 比如說武鋼的30q130 寶鋼的30g130后面的鐵損定義是一樣的 鐵損肯定小于1.3 p1.5/50 w/kg.下面是具體的鋼廠牌號定義武鋼 30q130 30=厚度的100&單位是mm 130=鐵損肯定小于1.3 p1.5/50 w/kg. q表示武鋼一般的取向 30qg130 g表示高硅高磁感 其他同上寶鋼 b30g130 b=寶鋼 g=寶鋼一般取向型電工鋼 其他的以此類推 下面不在復述 b30p130 p=高硅高磁感新日鐵 30z130 z代表一般取向=cgo 30zh130 h=hib=高硅高磁感 23zdkh090 激光斜紋 磁區(qū)細分化處理 23zdmh090 刀刻斜紋 磁區(qū)細分化處理 上面兩個都是經過磁疇定向的 表面可以清晰的看到有一條一條的斜紋川崎 30jg130 j=jfe=川崎 g=cgo 30jgh130 h=hib 27jgs100 延伸度和硬度較高,性能較好 23jgsd095 激光斜紋 磁區(qū)細分化處理浦項 30pg105 p=posco g=cgo 30ph105 h=hib 23phd095 磁區(qū)細分化處理美國ak m2,m3,m4,m6 cgo h-0,h-1 hib h-0 dr+,h-1 dr+ 磁區(qū)細分化處理俄羅斯 3405-3409總的來說雖然對于牌號的定義是一樣的,但是實際用起來效果是有天差地別的。日本的---定可以比同級高兩個牌號用。新日鐵>川崎>浦項>武鋼>寶鋼>ak>俄羅斯武鋼是從新日鐵學的技術,寶鋼是從川崎引進的技術,但寶鋼的畢竟是生產的時間少,性能比武剛還是有點差距的。美國ak的主要國內是不太用,所以排的較厚,其實還是應該再---一點的。硅鋼是含硅量在3%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和-工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,亦是產量的金屬功能材料,主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產技術都以---形式加以保護,視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術和產品是衡量一個特殊鋼生產和科技發(fā)展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、、規(guī)格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。上海隆進特殊鋼有限公司硅鋼片性能要求對硅鋼性能的要求主要是:1:鐵損低,這是硅鋼片的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。2:較強磁場下磁感應強度磁感高,這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3:表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數。4:沖片性好,對制造微型、小型電動機更為重要。5:表面絕緣膜的附著性和焊接性---,能防蝕和---沖片性。6:基本無磁時效。典型電磁性能見表。硅鋼片一般隨硅含量提高,鐵損、沖片性和磁感降低,硬度。工作頻率愈高,渦流損耗愈大,選用的硅鋼片應當愈薄。硅鋼片的冶煉軋制硅鋼主要用氧氣轉爐冶煉也可用電弧爐冶煉,配合鋼水真空處理和aod技術見爐外精煉,采用模鑄或連鑄法。根據不同的用途,冶煉時改變硅0.5~4.5%和鋁0.2~0.5%含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好,并可成卷生產,所以從60年開始有些已停止生產熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片,成材率較高,成品表面和磁性都較好。硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序,傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少采用,主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產,稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同,冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制,其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料