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102cr17mo 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。用途很廣,機械設備,典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機械強度,耐suan、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。 102cr17mo
102cr17mo 102cr17mo,又名9cr18mo
概述
102cr17mo鋼是在95cr18鋼的基礎上加入mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼,具有細化晶粒和---鋼的強度、硬度與耐磨性的作用,同時兼有提高淬透性、固溶強化基體---、增加回火穩定性和降低回火脆性的作用。102cr17mo鋼含有高碳和大量的鉻元素,屬萊氏體鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命產生不利影響,所以在鍛造時需嚴格執行工藝規程,選擇適當的鍛造比。與95cr18鋼相比,102cr17mo鋼-于95cr18鋼。
品種和使用狀態
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學成分
c:0.95-1.10
mn:≤1.00
si:≤1.00
p:≤0.035
s:≤0.030
cr:16.00-18.00
mo:0.40-0.70
ni:≤0.60
五、物理化學性能
密度g/cm3:7.7
熔化溫度:℃
抗yang化和抗腐蝕性能
加工性能及焊接工藝
102cr17mo鋼為萊氏體鋼,容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命,需要在生產和選用時注意,-是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝,注意適當的加工比。
使用范圍及用途
102cr17mo鋼主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切、---刀片、量具刃具、------器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
102cr17mo
102cr17mo 氮合金化不銹鋼:n作為合金元素加入不銹鋼中,可提高奧氏體穩定性,平衡雙相鋼中相的比例,在不影響鋼的塑性和韌性的情況下提高鋼的強度和耐蝕性,并可部分代替不銹鋼中的ni。在雙相鋼中,n---金屬間化合物彌散析出;在馬氏體鋼中,n與其他元素形成氮化物分布于晶界上,可以提高硬化能力,防止高溫回火時奧氏體、鐵素體晶粒的長大。近年來研制的高n含量的奧氏體不銹鋼,即高強無磁奧氏體不銹鋼,具有高溫強度,它將廣泛作為低溫超導材料、高耐蝕性和無磁性材料應用。 102cr17mo
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