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化學(xué)成分
元素 c si mn cr v s
含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03
出廠(chǎng)硬度:
軟性退火至hb 250
用途:
● 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的pvc、等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
耐腐蝕、耐應(yīng)變:
對(duì)使用有腐蝕性的pvc(acetates0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，s136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由s136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，---能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性:
使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面:
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器、-、分析儀器及塑膠制品等。
焊接
通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_(kāi)裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟:
1， 消除應(yīng)力-材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。
2， 回火-材料在淬-回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。
熱處理
退火:
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應(yīng)力消除:
經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
淬硬
預(yù)熱溫度:600-850℃
淬火溫度:980-1050℃
溫度(℃) 保持時(shí)間(min) 回火前硬度(hrc)
980 40 52±2
1025 30 56±2
1050 20 57±2
淬火介質(zhì)
油
在200-550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環(huán)空氣或---
研磨
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開(kāi)放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有---的冷卻劑。
拋光
s136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180-320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400-800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
拋光
s136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180-320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400-800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
特性
● 優(yōu)良的耐腐蝕性
● 優(yōu)良的拋旋光性
● 優(yōu)良的耐磨性
● 優(yōu)良的機(jī)械加工性
● 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
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