河北中勛機械制造有限公司為您提供北京機電院bv55/68/80s加工中心鈑金護板拉板防塵罩。1.精密測量零件尺寸
機器視覺系統由圖像采集系統與圖像識別系統兩部分組成，檢測系統包括ccd---頭、光學系統以及計算機處理系統。由光源向被檢測零件發射平行光束，被檢測部位在光線的照射下反射、折射出光芒，借助內置于---機中的ccd---頭，由顯微光學鏡進行成像，再由計算機系統進行圖像的處理，以獲得零件的相關信息。若是被檢測零件移位，則可以重復測量2次零件的邊緣輪廓，兩次測量結果相減即為位移量。基于上述原理可以為形狀簡單、尺寸較小的在線工件進行精密測量。例如，電子接插件的生產速度至少為300件/分鐘，使用機器視覺技術可以實現0.01mm級別的精密測量。
如果說測量零件尺寸、減少誤差值、避免不達標零件流入市場是機器視覺技術的正向應用，那么機器視覺技術還能應用于機械制造的逆向工程，即通過---頭測得標準價的輪廓坐標值，構建曲面并轉換為圖形，經由只能系統輸送到加工機器中進行產品的制作。簡而言之，其實就是借助機器視覺技術的測量系統測得標準件的三維尺寸與各個位置的---數據，給予曲面處理并終加工成型。目前，ccd光電器件發展非常迅速，可以基于三角法對零件表面輪廓進行快速的視覺測量，由激光穿過而產生的條紋結構光輝投射到零件表面，基于零件表面因---、曲率不同而形成的條紋，由ccd---機來獲得條紋的變化，計算機將圖像信息轉變為模擬信號，再將模擬信號轉變為數字信號，后將信號還原至圖像處理系統中，獲得三維輪廓圖像。
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