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行情趨勢c55r鍛件結構鋼棒材
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生產工藝根據鋼種和鋼的要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、-是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理所需的性能，再精加工才能進行氮化。處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。
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結構鋼分類-碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，其它非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：1、小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f，08al等，由于具有-的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐......等，20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。2、0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。調質多少22~34hrc，能綜合機械性能，也便于切削。3、大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等，根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量0.25～0.8%和較高含錳量0.7～1.0%和0.9～1.2%兩鋼組。錳能鋼的淬透性，強化鐵素體，鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“mn”，如15mn﹑20mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。碳素工具鋼含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具。
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