青島水泥灌漿料 山東微膨脹高強灌漿料

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青島高強無收縮灌漿料，環氧樹脂灌漿料，瓷磚粘結劑，玻化磚粘結劑，大理石粘結劑，瓷磚勾縫劑，彩色勾縫劑，聚合物砂漿，聚合物防水灰漿，快速堵漏砂漿，界面劑，自流平水泥，保溫砂漿，新老混凝土連接劑
一、hgm灌漿料產品介紹：
"華千"牌hgm灌漿以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。
該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方有---，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從---上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的---荷載，從而滿足各種機械，電器設備重型設備---磨床的安裝要求，是無墊安裝時代的---灌漿材料。
二、適用范圍：
"華千"牌hgm灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備按裝，軌道及鋼結構安裝，靜---樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
四、產品特點
1.早強高強 澆后1-3天強度---30mpa以上，縮短工期。
2.自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，---無振動、長距離的灌漿施工。
3. 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，---設備與基礎緊-觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力---設備長期安全運行。
4. 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污---。
5. 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
6. 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
7. 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
五、使用方法
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應---濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，---依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以---漿料能---填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
1.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
2.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
3.在灌漿過程中不宜振搗，---時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜---100mm。
5.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
12當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
6、養護
1灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》的有關規定。
3在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日低氣溫℃ 拆模時間h 　養護時間d
－10～0　　　　　 96 　　　　　　 14
0～5 72 　　　　　 10
5～15 　　　　　　 48 　　　　　　 7
***15 24 　　　　　 7

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