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上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供圖片 國產(chǎn)---：y12 y12pb sae 1213 sae 121b y40 y40mn y20 y35 y100pb y100bi……(jis)/---：sum11 sum12 sum21 sum22 sum23 sum25 sum31 sum32 sum22l sun23l sum24l sum31l 美國(astm)/---：1213 1214 1215 1117 1144 1212 12l14 g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 uns11320 uns g11370 uns g11390 unsg11400 uns g11410 uns g11440 uns g11450 uns g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 德標(biāo)dydt---：11n30 11npb30 11b37 11npb37 10s20 10spb20 15mn13 35s20 35spb20 36n14 36npb14 38n28 36npb28 44n28 9n28 1.0736 9npb28 9npb28k 11npb30 1.0718 9npb36 11npb37 1.0737 9s20 11n28 11npb28 12npb35 12n35 10pb20 10spb20 17n20 35s20 35n20 44smn28 46s20 15s20 35s20 45s20 ---的分類鈣---鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物主要是cao·al2o3·sio2，高速切削時，鈣系氧化物附著于切削工具表面起和減摩作用，從而的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會使切削效果---。80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣---上涂有tin涂層的工具，對于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有---效果。硒、碲、鉍---碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如fese、mnse等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，---鋼的切削性，---的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性、韌性稍有。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于物周圍。易切削元素碲作為易切削元素用于---，首先出現(xiàn)在1932年的---中。1961年美國研制成功一種含碲---，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合---，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。鈣脫氧自60年代起，人們又從另一途徑來研究鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜，在將此稱為脫氧型---。前聯(lián)邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣------，3年后被引入并正式生產(chǎn)，它適于用tic的硬質(zhì)合金，進(jìn)行高速切削，可---生產(chǎn)率，工具消耗。在已成為汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種---。鈦脫氧從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的---。1973年首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合------，近幾年，在等少數(shù)已開始。---工藝路線 1:小型材廠電爐＋lf爐＋vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 2:小型材廠電爐＋lf爐＋vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 3:線材廠電爐＋lf爐＋vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。 4:線材廠電爐＋lf爐＋vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗***檢查***包裝入庫。---成材軋制工藝 注意事項： 1:---加熱時注意加熱溫度，---均勻透燒。 2:---在軋制時應(yīng)---在較高溫度下軋制來避免軋件頭部開裂。 ---加熱工藝： 1:加熱---時，應(yīng)在微正壓下加熱，氧化。 2:加熱---時，加熱溫度應(yīng)在上限范圍內(nèi)設(shè)定。 3:---鋼號、加熱制度、冷卻按表規(guī)定；---軋制工藝： 1:---軋制工藝采用b鋼種孔型高度。 2:---的設(shè)計軋制速度見表，正常軋制時各規(guī)格按設(shè)計高的80~100%設(shè)定。3:當(dāng)粗軋機(jī)組為新孔型時不易生產(chǎn)本鋼類，軋制其它鋼種500噸后，可安排---生產(chǎn)。 ---控溫軋制與控制冷卻工藝： 1:---棒材進(jìn)精軋機(jī)溫度控制在1000~1100℃。 2:---棒材長度按商品長度用孔型剪剪切或無齒鋸鋸切。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料
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