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鍋爐結(jié)焦的處理方法、爐膛結(jié)灰清理
鍋爐結(jié)焦一旦產(chǎn)生,便會迅速增長,焦塊長大速度越來越快,因此預(yù)防結(jié)焦和及早發(fā)現(xiàn)結(jié)焦并予以清除是運行人員必須掌握的原則。------的流化工況,防止床料沉積---燃料制備系統(tǒng)正常工作,給煤粒度符合設(shè)計要求。嚴(yán)格控制料層差壓,均勻排渣。采用人工放渣要及時,做到少放勤放,排出的爐渣有渣塊應(yīng)-司爐,排渣結(jié)束后排渣門要關(guān)閉嚴(yán)密。認(rèn)真監(jiān)測床底部和床中部溫差,如果溫差超出正常范圍,說明流化不正常,下部有沉積或結(jié)渣,此時,可短時開大一次風(fēng),吹散焦塊,并打開冷渣管排渣;如不能清除,應(yīng)立即停爐檢修。低負(fù)荷運行時,如發(fā)現(xiàn)床溫突然下降,除了斷煤外,很可能是床料沉積,這時若增大給煤量,反而會加劇沉積,使沸騰床的流化變差,造成局部結(jié)焦。當(dāng)判明是床料沉積時,應(yīng)打開冷渣排放管放渣,待床溫正常后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)至較高負(fù)荷下運行。
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點火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量點火過程中,一般床溫達(dá)到500℃以上可加入少量的煤以提高床溫。如果加煤量過多,由于煤粒燃燒不完全,整個床料含碳量增大,這時一經(jīng)加大風(fēng)量,就會猛烈燃燒,床溫上升很快,甚至超過灰的軟化溫度,結(jié)果造成整床超溫結(jié)焦。當(dāng)床溫超過1050℃,雖經(jīng)減煤加風(fēng)措施,床溫仍然上升,此時必須立即停爐壓火,一般待床溫低于800℃再啟動。變負(fù)荷運行嚴(yán)格控制床溫變負(fù)荷運行時,嚴(yán)格控制床溫在允許范圍內(nèi),做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤,降負(fù)荷先減煤后減風(fēng),燃燒調(diào)節(jié)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法,避免床溫大起大落。
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壓火時正確操作壓火時先停給煤,再運行幾分鐘后停風(fēng)機,壓火期間,一定要緊閉各爐門、所有進(jìn)風(fēng)門及排渣門。認(rèn)真調(diào)整一二次風(fēng)對于高溫分離器,---任何時候含氧量不低于3%~5%,以降低飛灰可燃物含量,可防止分離器和返料機構(gòu)內(nèi)發(fā)生二次燃燒而超溫。運行中要定期察看返料的情況,監(jiān)視返料器床層的溫度是否正常。若超出正常值很多,可能是發(fā)生了二次燃燒。此時應(yīng)加大返料風(fēng)量,打開返料床排灰閥放灰。若溫度低于正常值很多,說明返料器發(fā)生了堵塞,此時應(yīng)打開排灰閥放灰,同時加大返料風(fēng)量。若仍不能消除故障,則必須壓火檢修。鍋爐啟動期間,返料裝置應(yīng)充滿灰鍋爐啟動期間,返料裝置必須充滿灰后方可投入,否則風(fēng)會反竄。點火初期先不投返料風(fēng),待底料中的細(xì)灰充滿返料裝置后則應(yīng)開返料風(fēng)(一般是點火后半小時),---床內(nèi)有料,否則,床溫將難以控制。安裝爐膛差灰裝置和返料增壓風(fēng)機
為監(jiān)視返料機構(gòu)是否正常工作,避免結(jié)焦或堵塞,可安裝爐膛差壓裝置和返料增壓風(fēng)機。爐膛差壓指燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差,是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。一般爐膛差壓控制在0.5 kpa以上。運行中若爐膛差壓突然降低,則表明物料循環(huán)中止,返料器發(fā)生了堵塞。運行中只要認(rèn)真監(jiān)視爐膛差壓,返料機構(gòu)結(jié)焦是可以預(yù)防的。為提高返料風(fēng)壓頭,---返料床層---的流化和移動狀態(tài),在一次風(fēng)壓不能滿足返料要求時,安裝返料風(fēng)增壓風(fēng)機對預(yù)防返料器結(jié)焦是非常有意義的。
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改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性做好入爐煤的搭配,改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性,對預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦具有明顯的實用意義。啟運前準(zhǔn)備充分在每次鍋爐啟動前,應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)帽、風(fēng)室,清理雜物,啟動時,應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)流化試驗,確認(rèn)床層布風(fēng)均勻,流化---。在流化床鍋爐運行中,---的流化是防止結(jié)焦的關(guān)鍵,同時運行中尚應(yīng)認(rèn)真調(diào)整好煤量、風(fēng)量,嚴(yán)格控制床溫及料層差壓等運行參數(shù)。

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