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天津帝一鋼聯鋼管有限公司經過多年的快速發展，帝一鋼管制造有限公司現擁有三條無縫鋼管生產線，條是熱軋生產線，為114assel軋機，主要生產外徑范圍60—159的熱軋無縫碳鋼管和合金鋼管，年生產能力12萬噸，主要設備為環形加熱爐、二輥穿孔機、assel三輥軋管機、步進再加熱爐、十二機架三輥定減徑機、步進冷床、---二輥矯直機、切管機、無損檢測設備等。
第二條是熱擴生產線，主要生產外徑范圍159—920的無縫碳鋼管和合金鋼管，年生產能力18萬噸，主要生產設備有擴管機組4臺，箱式熱處理爐1臺，φ920無損檢測機組1套et、ut、測厚，φ920靜水壓檢測機組1臺，壓力矯直機1臺，φ920外拋丸機組1臺，內外磨及拋光機共7臺，已逐步建立大口徑熱擴碳鋼管、合金鋼管、鍋爐管、低溫管、不銹鋼管、鈦及鈦合金管、鎳基合金管等生產優勢。
這種新興地熱能源，溫度在150℃以上，可廣泛用于發電、供暖、強化石油開采等等。這次在青海共和盆地，科研人員先后---了地質選址、高溫鉆井、深孔高溫高壓測溫等關鍵技術，在成功施工的五眼干熱巖勘探孔中，均鉆獲干熱巖體�？蒲腥藛T稱，這五口井在打到2000多米的時候都接觸到了干熱巖，在3705米時獲取了236℃的干熱巖。不僅取得了我國干熱巖勘查的突破，而且按照標準找到了---的干熱巖。同時，科研人員還采用地球物理、地球化學、放射性調查等綜合技術手段圈定干熱巖有利勘探區18處，面積達到3000多平方千米。
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第三條是冷軋生產線，主要生產外徑6mm～89mm，壁厚≦10mm，長度≦18m，各類碳鋼、合金鋼、有色金屬、精密鋼管，產品用于氣動液壓元件、石油抽油泵、工程機械、石油化工電站鍋爐設備，年產25000噸，主要生產設備為冷軋機2臺，6輥自動矯直機2臺，內拋丸機2臺。
公司擁有滿足產品檢驗檢測需要的全套理化檢測設備，包括100t、60t---材料試驗機各1臺，沖擊試驗機1臺，臺式光譜儀1臺，顯微鏡1臺，硬度機2臺，低溫槽1臺。
公司生產主要產品標準及材質有：gb/t8163、gb5310、gb6479、gb9948中的10#、20#、16mn、15crmo、12cr1mov、12cr2mo、10cr9mo1vnbn，api5l psl1、psl2、 b~x80，api 5ctj55、k55、n80q、l80-1、p110，astm/asme a106b、c，a335 p11、p12、p22、p5、p9、p91，a333 gr.1、gr.6、gr.3，各類氣瓶鋼管34crmo4、30crmo、35crmo等，產品可廣泛用于機械結構、電力、石油、化工、汽車、建筑等領域。
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9月5日上午9時，第二組向我省移交第二十五批件210件，其中，經組圈定的重點件為3件。第二十五批210件件中，按污染類型分類：水81件、---57件、噪聲25件、垃圾11件、油煙9件、揚塵8件、生態1件、土壤1件、其他17件。按區域分類：杭州51件、重點1件，寧波34件，溫州15件、重點1件，湖州11件，嘉興17件，紹興27件，金華21件、重點1件，衢州5件，舟山0件，臺州22件，麗水7件。
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