格爾木高溫乙烯基樹脂膠泥冷卻塔材料配比

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 格爾木[高溫基樹脂膠泥]冷卻塔材料配比

有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化---等。涂料各組分的相互作用和協同效應工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優能。zs-1041以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密介質損耗率。

涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維，涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。zs-1041完全適合煙道、煙囪、脫硫、窯爐內部等設備上特高溫防腐，同時耐酸堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。是-重防腐、耐特高溫、抗滲透、柔韌性、耐溫驟變、耐應力驟變、高溫下的粘附性強的煙道煙囪特高溫防腐涂料。

格爾木[高溫基樹脂膠泥]冷卻塔材料配比玻璃鋼-砂漿、聚合物混泥土-膠泥-鱗片涂料，這只是一個熱固性樹脂應用的不一樣，前面是樹脂防腐，后的是涂料防腐。以熱固性樹脂為原材料的樹脂防腐和涂料深層次的原理是相通的。
就拿環氧樹脂而言：雙酚a的好，雙酚f的好，還是酚醛型環氧樹脂也好，做成成膜類涂料時，即為溶劑，做成玻璃鋼或者膠泥時就是樹脂防腐，當然酚醛型環氧常溫成型做成樹脂防腐是有些難度的。

膠泥的范疇非常廣，只要以粉料細粉聊配合樹脂一起就可以叫成膠泥。膠泥的粉料原料很多：滑石粉、鈣粉、---、鑄石粉、灰綠粉、硅微粉、瓷粉、石英粉、炭黑、粉。。。。。等等，很多很多，主要以耐酸性和耐堿性來區分粉料的類別，當然粗細以目數和密度來區別就不說了。膠泥的另一個主要的原料是樹脂，常見的有：環氧樹脂、環氧瀝青、聚合物乳液、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂、樹脂等等熱固性樹脂，其實在做膠泥時，除了熱固性樹脂外，還有一些非轉型涂料樹脂也可用于膠泥中來，盡管目前市場上用到并不多，比如說pvc樹脂粉料，只是這樣以來的膠泥就是成膜類的了，非交聯類的了。

格爾木[高溫基樹脂膠泥]冷卻塔材料配比膠泥的終端應用領域和膠泥的原料的耐腐蝕性能、耐熱、耐水、強度、粘結性能等等都有關。目前重防腐市場上應用較多的還是：環氧膠泥、不飽和樹脂膠泥、基樹脂膠泥、樹脂膠泥。膠泥的使用遠-出了初的勾縫、擠縫、做隔離層這些方面了。膠泥內襯、膠泥-玻璃鋼復合、膠泥-水玻璃復合、膠泥-涂料涂裝復合室外，這些應用已經在市場上出現。就是基酯樹脂樹脂鱗片膠泥，也早就不局限于電廠煙氣脫硫fgd這個領域的應用了，問問國內做膠泥防腐施工的一些大的工程公司就知道了，火電廠的煙氣脫硫工程現在僅僅是他們終端業務的一個方向了，原來使用玻璃鋼或者涂裝等其他的防腐，很多都在使用鱗片膠泥防腐了，原因很簡單：防腐-、抗滲性-、施工更便捷。

將其中填料變成玻璃鱗片，那就成了鱗片膠泥了。由于玻璃鱗片的種類不同，樹脂種類不同制成的膠泥，耐熱，耐腐蝕和強度等都有很大的不同。目前市場的-是基酯樹脂重防腐玻璃鱗片膠泥。后面我會列舉幾個不同的種類的產品的技術資料供大家參考。

 

樹脂的改變，鱗片的改變，助劑的改變，可以將膠泥變化出很多不同的使用功能，目前-主要的方向就是往：薄涂型膠泥、涂料方向發展。經過這些年的努力，基固化樹脂，在薄涂時，放熱不足，固化氧阻聚等等一些問題，已經在部分基固化樹脂廠商處了解決。

無論是膠泥也好，厚涂型和薄涂型的鱗片涂料也好，生產中的助劑應用、真空高速分散、固化劑配比的合理調配等等都顯得非常重要。手工作坊制作膠泥、涂料的話，勢必會出現樹脂使用量高，分散不均勻，粘結性能不好，固化---等等一系列的問題。

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