南京鑫柏奧機械設備有限公司為您提供壓鑄件島內切邊機自動化，壓鑄島油壓切邊機。壓鑄件島內油壓機
1.本機種采用四柱式開放空間，四柱配合精密導套，平穩性高，可適合不同產品加工；
2.液壓動力系統選用油泵，液壓回路---設計，待機時能減少電力之消耗，以達省能源，性能穩定，低噪音，馬力要求小，出力、速度、行程均可調整，也可依客戶工作要求，變更回路設計，達到工作目的；
3.液壓系統頂置式，設備頂部設立液壓系統維修平臺與安全圍欄，以---維修人員方面檢修與安全。
4.液壓油箱位和溫度顯示人員在地面清晰可見，便于保養、維護，液壓油升溫慢，故障少---，可以長時間作業生產,使用壽命特長；
5.油缸回升高度由編碼器控制光柵尺，依不同工作適當調整，可發揮---之工作效率；
6.安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕及上下模寸動，方便模具安裝及校正；
7.在設備正前面裝有一套對射式光電保護裝置，保護操人員安全，保護高度800mm，配合機器人安全工作，由機器人發出禁止切邊機工作信號，切邊機接到此信號會停止工作，保護操作人員與機器人的安全。
8.油壓機需提供自動吹氣源電磁閥，電磁閥由油壓機plc控制，在產品沖切完成后自動吹氣，模具上提供吹氣嘴和需吹氣的重要部份。備注：氣源需用直徑16以上氣管的提供，吹氣電磁閥需選用流量較大的型號，因為主氣源到模具---分成多個分支氣路，主氣源的流量和壓力會直接影響各吹氣的力度和效果，模具提供pt1/2內絲牙紋對接。
9.設備活動板在任意位置可立即停止，位置精度為正負0.5mm,
10.設備配有活動板下墜的防掉落裝置前中間。回到工作---位置卡住。
11.設備需帶上/下模板頂出缸機構，下模板頂出缸出力為5t，行程0.1-50mm，上模板頂出缸出力為5t，行程為100mm。
12.油壓機需預留有4組外接輔助油路輸出功能，---每組油路油壓在6mpa-14mpa之間可調。對接螺紋選擇pt3/8內絲牙紋。
13.油壓機配套外接清理手動，油壓機具備合模后功能，時間從0-----60秒可調。
14.手動調試時操作人員只能通過雙手按鈕方式來啟動工作流程，自動生產時由機器人啟動油壓機。
15.模具上各沖切邏輯動作由油壓機plc控制，模具廠家提供對應的關電開關連接圖和沖切邏輯說明，由油壓機廠家將對應的信號線接入plc中，然后根據沖切邏輯編程。
16.模具上自備檢測產品有無，和檢測是否放平的光電開關，光電開關的信號線需接入plc中，未檢測到有產品時不可動作。檢測有產品時，機器人不可重復放入產品。
17.上下工作臺面t型壓板槽四邊開設，便于m20壓板螺絲安裝油壓機配壓板。
18.油壓機配置對切邊模刀口做潤滑的自動潤滑泵與潤滑液存儲罐，潤滑泵與切邊模管路總接口為pt1/4，可以在油壓機程序設定每幾模潤滑一次。
19.為節省空間，油壓機安全爬梯設計為可移動式。
20.油壓機下模板根據需方傳送帶尺寸設計廢料落料口，---廢料能夠落入傳送上，傳送帶直接把廢料從油壓機底部送出來。
21.油壓機能夠適應機器人自動上下料切邊的全自動生產要求，也能夠人工操作半自動生產要求。
22. 設備底部架子可拆式，人工操作架子與地高度降到900mm,全自動化架子可增加到1180mm。
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