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石墨加工性能石墨性能:加工速度、高速銑粗加工較銅-倍。可加工性好,能實現復雜的幾何造型。重量輕,密度不足銅的?、電極容易夾持,無加工毛刺。可減少單個電極的數量,因為可-做成組合電極,熱穩定性好,不變形。石墨電極和銅電極的加工速度和損耗比較。硬度適中,-的機械加工性能,同級別產品相比,具有更穩定的放電加工性能,更高的價格性能比,材料尺寸,便于加工大型產品,同時有助于提高材料利用率。材料硬度低,密度低,放電加工部的損耗非常小。表面效果非常。進口高強石墨高溫下強度增大,-的導電性,高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性,密度高、耐磨性、導電力強,-的加工性。詳細介紹用途:用途:坩堝、cz保溫筒、加熱爐內襯和組件等。中等密度石墨,適用于大電流、高速度的加工,用于粗加工、大型工件的高速加工。-非常,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下損耗小.edm石墨消耗低,放電效果好,高溫下強度增大,-的導電性,高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。有-的強度,無論在機加工、edm都有更-的表面光潔度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度. 主要用于更難加工喇叭網孔、航空電極、及要-度更高產品.高強石墨是一種超細石墨.具有-的加工速度及-的損耗及優異的電加工表面.可用來做為線切割加工. 它價格適中,并具有可以從電極到電極,從工作到工作反覆加工的優良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途:用于制造部件并不復雜、精細的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、-粗切電極、模具和模座。高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,于精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。表面效果非常。應用范圍:用于喇叭網孔電極、塑料成型模具、筋片形狀模具.高密度石墨,非常高的密度及精細顆粒結構,電極加工容易,不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好,不易變形。在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,于精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。高密度石墨,物理性能及機械性能:非常高的密度及精細顆粒結構,電極加工容易,不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好,不易變形。用于:高光潔度模具、精密成型模具、筋條電極等。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片等靜壓石墨:按成型方式分等靜壓.模壓.擠壓等靜壓也叫同向性石墨, 它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等-的材料,更是制造火箭噴嘴、石墨的減速材料和反射材料的絕好材料。1、直接式單晶硅爐用石墨材料:半導體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配套石墨件規格為下表: 2、有色冶金連鑄用石墨結晶器: 至今銅、鋁材基本實現了連生產,結晶器用高純石墨,鋼材連鑄產量已達到80%以上(但結晶器大部分未用石墨)。 等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線。自1985年開始,我國從奧地利、法國、瑞士、日本等國先后引進30多條生產線,而國內自行設計制造的生產線已達到100多條,均采用石墨結晶器。 據統計2006年我國銅材產量已達到360多萬噸,其中大部分采用連鑄。按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計,則年需石墨量為486t,按加工成品率70%計,年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發展,預測年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨:電火花加工是當今模具行業的一次-,它不僅簡化了傳統工藝手段,而且使制造異形模具成為可能。 等靜壓石墨因具有各向同性,是制造電火花石墨電極的材料。4、單晶硅生產石英坩堝模具用石墨材料:石英坩堝是直拉單晶硅的容器,而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。 5、其他方面:除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質合金(真空爐---器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領域被廣泛使用。
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