天津聚強(qiáng)旋噴鉆機(jī)有限公司為您提供雙重管三重管止水帷幕鉆噴一體機(jī)高壓旋噴注漿設(shè)備。工藝流程圖
操作要點(diǎn)
1.施工前準(zhǔn)備工作
1在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探,進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。
2準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈,酸堿度適中,ph值在5~10之間。
3根據(jù)補(bǔ)充勘探資料,在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室,對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存,使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。
4室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況,按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比,通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)烘干、碾碎,過(guò)2~5mm篩的粉狀土樣,按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn),確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0~1.5。為---水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度,可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、---、氯化鈣、---鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化,應(yīng)調(diào)整為天然含水量。
5試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁,并根據(jù)試樁結(jié)果,調(diào)整加固料的噴漿量,確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。
6推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)清除地表0.3m厚的種植土,雜物,并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平,填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施作臨時(shí)排、截水設(shè)施,并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。
7按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣,用木樁定出樁位,用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。
2.施工工藝
1鉆---。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度偏差不大于1%~1.5%。就位后,首---行低壓0.5mpa射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。
2制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí),即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10~20分鐘,而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén),放入---道篩網(wǎng)孔徑為0.8mm,過(guò)濾后流入漿液池,然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)孔徑為0.8mm,第二次過(guò)濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。
3鉆孔三重管法。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí),鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)鉆孔孔徑為15cm。
4插管單重管法、二重管法。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)---階段貫入土中時(shí),可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后,拔出鉆桿,再插入旋噴管。在插管過(guò)程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可用較小壓力0.5~1.0mpa邊下管邊射水。
5提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)---后,停止鉆進(jìn),旋轉(zhuǎn)---,高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值20~40mpa,坐底噴漿30s后,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和
試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工,在達(dá)到設(shè)計(jì)---后,接通高壓水管、空壓管,開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量,分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升,繼續(xù)旋噴和提升,直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。
6樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。
7若遇礫石地層,為---樁徑,可重復(fù)噴漿、攪拌:按上述4~6步驟重復(fù)噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵清水泵、空壓機(jī),停止水泥漿水、風(fēng)的輸送,將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。
8清洗。向漿液罐中注入適量清水,開(kāi)啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。
9移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。
10補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。
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