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各種熱作模具鋼在工作過程中差異很大，它們的工作溫度、載荷性質千差萬別，而且任何一種模具鋼也不可能同時具有熱強性、耐磨性、斷裂抗力、抗熱疲勞性能等。在選擇模具鋼時，只要抓住模具關鍵的性能要求，進行優先---，其次再---其它各項性能進行選材。
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標準： y4 模具鋼
y4鋼工藝性能：
金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。
4cr3mo2mnvnbby4鋼)
4cr3mo2mnvnbby4模具鋼)是針對銅合金壓鑄模，結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3cr3mo類鋼，但4cr3mo2mnvnbby4模具鋼)增加了微量元素nb和b。與y10鋼相比，4cr3mo2mnvnbby4模具鋼)中的cr、si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以b來提高因cr、si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量nb、nb的碳化物難溶于奧氏體，同時nb的加入還可以提高m6c和mc型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性。y4模具鋼在力學性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3cr2w8v鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯---。
4cr3mo2mnvnbb(y4)模具鋼
1、模具鋼的特性 4cr3mo2mnvnib鋼的代號為y4。該鋼由上海材料研究所研制，y是壓鑄的“壓”ya字的拼音字頭，y4表示壓鑄模具鋼4號。該鋼具有高的熱強性及熱穩定性，并有---的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能---。
該鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的，銅合金溶液的通常溫度800～960℃，該鋼的淬透性優于3cr2w8v鋼，使用硬度為49～50hrc。
2、化學成分分數，% c 0.36～0.42、cr 2.2～2.7、mn 0.9～1.3、mo 2.0～2.5、v 0.9～1.3、si 0.25～0.5、b 0.002～0.006、nb 0.04～0.1、p、s≤0.02。
3、參考對應鋼號 美*aisi標準鋼號h13esr、德*gs標準鋼號gs344esr、我---準鋼號4cr3mo2mnvnib。
4、熱加工規范 加熱溫度1100～1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度***850℃。
5、毛坯等溫球化退火規范 840～860℃×2～4h，隨爐冷卻，670～690℃×4～6h，再出爐空冷，硬度170～181hbs，金相組織為點狀珠光體。
6、普通淬火、回火規范 淬火溫度1050～1100℃，油冷卻，淬火硬度58～59hrc，回火溫度600～680℃，硬度49～52hrc。
7、典型應用舉例
汽車變速箱同步器銅錐環壓模壽命為3cr2w8v鋼的5倍。
銅彎管接頭壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的2.5倍。
1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的7倍。
1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3cr2w8v鋼的3倍。
銅管熱擠壓模壽命為3cr2w8v鋼的2～3倍。
軸承套圈熱擠壓模壽命為3cr2w8v鋼的5～7倍。
液鍛活塞模壽命為3cr2w8v鋼的11倍。
該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3cr2w8v鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。
也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金zhsi80-3、zhpb59-1、zhal167-2.5、zhmn58-2-2。
⑩用y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3cr2w8v鋼制造的模具穩定地提高一倍以上。
鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4cr5mov1si是的模具材料，已被大量推廣應用。
該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。
鐵島『模具鋼產品總匯』
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金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等，對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊kang力和疲勞ji限等。
模具鋼的作用
中文名：模具鋼
外文名：mold steel/mould steel
分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼
主要因素： 尺寸大小和形狀的復雜性
分二大類：熱軋模具鋼，和超ji熱強合金
模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
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